Mæling á miðtaugakerfi bætir marktækt skerta virkni og verkfæri

Mikilvægar framfarir sem gerðar eru við að bæta verkunarhlutfalli málma eru afleiðing sameiginlegra þróunar verkfærustjóra, verkfærustjóra og forriti. Innsetningamæling (Z-aksamæling) er gott dæmi um vélbúnað. Meðan á innsetningu stendur klippir snúningstækið beint í verkefnið langt Z- ás leiðinni og snýr verkefnið upp langt Z- ás. Síðan hreyfist þa ð lárétt langt X- ás eða Y- ás leiðinni í ákveðinn fjarlægð og framkvæmur lóðrétt klipping sem yfirfelur fyrri klippingshlutinn til að klippa fleiri verkefni. Innrennslismolun hefur mikinn ávinning. Sérstaklega í lengri ofangsvörunarbúnaði (svo sem molunarhúðum í djúpum molum) þarf hefðbundin flatt molunarmeðferð (þ.e. molunarhúðum á annarri hliðinni verkefnisins) að draga úr sniðhraða til að lágmarka hliðstæðuna sem getur valdið samtali. Meðan á innsetningu stendur sendir sniðkraftinn beint til vélarspennar og starfsborðs og nær því miklu hærri fjarlægðarhraða málma en hefðbundnar sniðningsaðferðir. Samkvæmt AMT-búnaðarfyrirtækinu inniheldur Prospector CAM-búnaðarforritið sem fyrirtækið hefur þróað innsetningarfræðilega millistarfsemi. Í samanburði við hefðbundið flatt, hróð milligerð með notkun hnapplaga milligerða er hægt að bæta brotthvarfshraða innsetningarfræðslu um að minnsta kosti 50%. Vegna hæfni þess til að lágmarka hliðhleðslu á vélbúnaði má nota slot milling fyrir gamaldags eða léttar vélbúnaðir með ófullnægjandi stífleika til að bæta framleiðslu. John Ross, markaðsstjóri Doushan Machine Tool fyrirtækisins, samþykkir tilkynninguna um að slot milling getur dregið úr sniðkrafti sem verkar á lítil virkni véltæki, en hann bætir við að í nýjum véltækjum með byggingarstofu sem leiðir til slot milling meðferðar, er hægt að hámarka ávinningar þessa ferli. Hann benti til þess að vegna beinrar sendingar sniðkrafta í vélbúnað og vinnubúnað er hægt að lágmarka ýmsa vandamál af völdum veikrar vinnubúnaðar. Bill Fiorenza, Product Manager of Ingersoll Tool Company's Mold Production Line, sagði að innsetning molunar hjálpar til við að draga úr hita að skera inn í tækið og verkefnið. Hann sagði: "Meðan á innsetningu millis stendur er ekki mikið hiti inn í verkefnið þar sem sniðjuverkið snýst við hraða hraða til a ð klippa inn og út verkefnið. Aðeins lítill hluti verkefnisins með hreyfandi skref kemur í snertingu við verkefnið." Þessi eiginleiki er sérstaklega gagnlegt þegar það er erfitt að sniðja vélarefni eins og róðfrítt stál, háhitalegar lögur og títanteilögur. Fiorenza útskũrði meðan á innsetningu og molun stóð: "Venjulega er hiti í metal chips mjög hátt og þú getur jafnvel bakað samloku í chip pilnum. Hins vegar getur þú strax sett höndina á vinnustofninn og finnst kælari við snertingu." Lækkun á sniðhita getur ekki einungis lengt verkfæri líf heldur einnig lágmarkað myndun vinnustofsins.

\ 12304; Reynsla virði 】 Innsetningamæling getur mikið hraða ð framleiðsluhraða hámarks- og flókna hluta. Gary Meyers, mjólunarstjóri Seco Tool Company, sagði að "algengustu svæðin sem notuð er í mjólunarframleiðslu og flugvélaginu eru mold framleiðslu og flugvélaginu, þar sem tegundir hluta í þessum efnahagsgreinum eru mjög viðeigandi fyrir mjólunarframleiðslu." Mólunarstjórarnir þurfa að mjóla ýmsar flóknar myndir á heildarverkefnið til að mynda mold holes, og margir flugvélaginn hlutir eru einnig framleiðs Hann sagði: "Lækkandi magn þessara verkefna er ótrúlegt og í sumum tilvikum er nauðsynlegt að minnka 50% -60% eða jafnvel meira af verkefnunum úr tómum." Kenyon Whetsell, Product Manager of DP Technology, þróari ESPRIT CAM forriti, bendir til þess að auk framleiðanda af flóknum hlutum, almenna verkefnunarþjónustu getur einnig ávinningað af notkun millitækni. Metal processing WeChat, innihaldið er góð og virði að fylgja. Hann sagsagsaghann: "Susum verkverkverkverkverkverkverkverkum eru ennennennennennennennenn að notnotnotum 2,5 á á 2,5-aðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðaðKenner endurbyggir nýlega Z-axis milling cutter s öluplattformuna til að fullnægja vaxandi þörf notanda. " "Tíminn hefur sýnt fram á að salgsrúmmál Z-aks millistykkingar er stöðugt að aukast, með árlega vaxtarhraða 40%."

Eiginleikar millistykkinga: Tækjastillendur hafa þróað ýmsar millistykkingar sem geta fullkomlega dregið úr ávinningum millitækninnar. Meyers frá Shangao Tools sagđi ađ sniđningsstyrkur slíkra verkfæra sé beint sendur aftur á Z-ás. Líffræðileg mynd millistykkisins er mjög svipuð og mynd millistykkisins fyrir 90 fjórða öxl. Munurinn liggur í afvigðingu á fyrsta horni milliblaðsins frá lóðréttri jafnvægi um nokkra gráða, sem getur verið 87 í staðinn fyrir 90. Ef 90 ° millistykkið er notað til a ð setja inn hliðvegginn niður og mylja hana niður, mun allur hliðbrún blaðsins rífa gegn hliðvegginn. Ef framangurinn á tækinu er 87 er gap milli framangurinn og hliðvegginn á verkefninu. Mælingarhlutarinn ætti að nota neðrangurinn á neðri hliðinu blaðsins til að forðast að skera úr blaðshliðinni, þar sem skiptið frá neðri til hliðsins er veiksti punktur blaðsins og vélarbúnaður frá blaðshliðinni getur valdið geislaskerta krafti sem getur valdið hrifum. Meyers bætti við að þótt það sé ekki algengt að klippa með hliðinni á blaði, í sumum vélarferlum sem kallast uppi (eða niður) sniðning á sniðningssniðnum, getur sniðningssniðurinn sett inn og millið flókna myndir í uppi og niður slökk. Einfalt dæmi er að nota neðri rót sniðningsaðferðina til að mylja beinar hliðveggar. "Þú getur fyrst sett millinn niður, síðan hreyft þig inn og mylja rót verkefnisins." Meyers telur að takmörkun á insert milling tækninni sé munurinn á raunverulegum sniðþvermál verkefnisins og þvermál verkefnisins. Til að veita hámarks stuðnings við hliðina þarf að stækka líkamann á staðlaðu andlitsspjaldi til að vera eins nálægt og hægt er að öllu sniðþvermáli tækisins. Við millistykkið sem notað er við millistykkingu sniðþvermál blaðsins fer yfir þvermál tækjalíkamans. Metal processing WeChat, innihaldið er góð og virði að fylgja. Hann sagði: "En þa ð er ákveðin takmörk á magni yfir, þar sem útbreiðsla milliblaðsins getur ekki verið of stór." Meyers sagði að þótt millið sé dæmigerð hróð millingarferli, tækni og tæki þess eru einnig viðeigandi fyrir hálfnákvæma og nákvæma vél. Hann mælti með því að til að ná betri sléttleysi á yfirborði véla ætti að minnka geislaskerðingarskrefið, sem er sama og minnkað skrefi vélbúnaðsferlið sem notað er við þriðkvarða nákvæma millingu með boltanum. Meyers útskũrði að í grundvalli er fjarlægð skrefsins ákvarðað á grundvelli breidd blaðsins og magns efnis sem skert er í verkefnið við skrefið. Ráðlagðar skrefsstærðir fyrir verkfærasýni leiða til ákveðinnar háttar, sem ákvarðar hryggð yfirborðsins á sértækum millistykkingu.

Seculi frá Kenneth Metal sagði að uppsetning millistykkisins væri stöðugt að batna og fullkomin. Til dæmis eru nýjar eiginleikar Kenner Z-axis millistykkisins meðal annars: serrað bygging sem hannað er á sniðningslíkamanum getur bætt myndun chips og fjarlægjandi virkni chips og hannun kælsluefnisins getur bætt stjórnun á skerjandi hita og fjarlægjandi virkni chips. Hann sagði: "Þessi sameinuðu byggingarstöður með verkfærislíkamanum, ásamt notkun stóra rake horn rake andlit, geta dregið úr skornarkrafti, minnkað þörf á verkfæriskraft, þannig a ð lengja verkfæri líf og bætt öruggleika véla."

Fiorenza bendir til þess a ð þótt notkun CAM millistekni hafi sögu um að minnsta kosti 15 ár, hafa vélbúnaðir á síðustu árum orðið allt meira vitni um að millið getur náð hærri fjarlægðarhluti efnisins og vegna auðveldara forritunar og staðfestingar verkfærasvæða hefur notkun millis orðið auðveldara en áður. Fleiri og fleiri CAM kerfi eru sérstaklega hannaðir til innsetningar og molunar véla. Auk þess getur vélbúnaðinn staðfest öruggleika þess með því að skera líkamslubúnað áður en það er keyrt í millihringsforritinu. Fiorenza sagði: "Þú þarft að staðfesta hreyfingu verkfærisins á leiðinni, þar sem sérhæfðir millistykkingar eru venjulega ekki miðju sniðverkfæri." Þegar notað er ekki miðju sniðverkfæri, ef valið sniðskref er ekki viðeigandi eða þéttni verkefnisins er óskýr, er mögulegt að valda sniðni. Samkvæmt Meyers notuðu sumir verkstæður G81 borunarmeðferðina í CNC vélum til að framkvæma milliaðgerðir. En í þessari gerð véla, þegar millistykkið snýr aftur frá niður innsetningu, getur blaðið það skrípt gegn hliðvegg verkefnisins. Til a ð leysa þetta vandamál fær sérstaklega hannað CAM millistykki tækið 0,025-0 Að hreyfa verkfærið aftur getur forðast að skrífa milli blaðs og vélaryfirborðs meðan verkfærið er dragið aftur. MeMeyers said, "Þer er eineinnig mögmögmögað a ð að eineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineineinfer eins langt og mögulegt er og skera eins margt verkefni sem hægt er. Þegar forritunarbreytur eru ákvarða ðar er nauðsynlegt að breyta hreyfilega axlafæði verkfærisins í verkefnið. Áætlun reikningarinnar er að hámarka skeranleika blaðs í hverri milliaðgerð. Þetta krefst þess að þekkja stærðir verkefnisins tómar og lokaðir hlutir eftir meðhöndlun Svo lengi sem lokastærð hlutans er þekkt er hægt að ákvarða millidýpt millistykkisins og þegar stærð vinnustykkisins er tóm getur það ákvarðað hvar á að byrja millið. Metal processing WeChat, innihaldið er góð og virði að fylgja. Whetsell sagði: "Þetta er í sjálfum s ér forritunarupplýsingar um verkefni sem áður hafa verið meðhöndlaðar með því a ð setja inn millið á núverandi stigi. Í ESPRIT CAM forritinu DP kallar við það 'sjálfvirk forritun verkefna'." Whetsell sagði: "Forritun afturkræðslu verkefnisins í X eða Y át t verður svolítið erfitt þar sem þú getur ekki leyft verkefnið bara að draga sig aftur í síðari verkefni og þú vilt ekki draga verkefnið aftur í efnið sem framleitt er af fyrri sniðinu." CAM forrit getur forrit sett millið inn á ýmsa hátt. Whetsell sagði: "Til dæmis, þú getur skilgreint leifar hæð (svo sem 0,25 mm) án þess a ð skilgreina klippingsskref eða geislaskert breidd, og CAM búnaður getur reiknað fjölda milliaðgerða til að ná þessari leifar hæð." DP Technology er að þróa sérstaka millimeðferðarlotu fyrir ESPRIT búnað, og sumir notendur hafa þegar þróað milliforrit í gegnum langt genginn forritunarviðmót búnaðarpakksins. Samkvæmt Seculi frá Kenner-fyrirtækinu eru sniðbreytingar og atvinnulegar skilgreiningar sem notuð eru við sniðnað slots mismunandi við aðrar sniðnaðferðir. Til dæmis, til a ð koma í veg fyrir svitamyndun, skal nota minni skeruhraði þegar sniðningssniðjann fer yfir í langan tíma. Þegar þau lýsa innsetningarferlinu hefur þýðing Ap sem notað er til að sýna áslæga skerdýpt í planar millingu einnig breyst, þar sem það er staðfest radíulega á innsetningarferlinu í staðinn fyrir lóðrétta aksins. Við millingu á Z-öskju er engin áslæg skerdýpt mæli, aðeins geislaskerdýpt (þ.e. skerdýpt skref) og geislaskerdýpt mæli. Skírdýpt tengist venjulega stærð blaðsins.

Innsetningamæling og mikið fæðamæling eru málmælingaráætlanir með mikilli framleiðslu. Valið á milli notkunar þessarar tækni eða annarra millistefna fer eftir mörgum þáttum. Til að hámarka ávinningar molunar er nauðsynlegt að nota sérhæfðar molunarbúnaðar og framkvæma vandlega CAM forritun. Í mörgum tilvikum getur mikið fóðurmæling orðið einfaldara og hugsanlegra staðsetning við smælingu slots og stór fóðurmælingartæki eru í sjálfum rétt brún smælingartæki með stórum blónhornum. Stķr blķđhorn þynnir flöskurnar og til að viðhalda nægilegri flöskurþykkni er nauðsynlegt að auka fæðuhraða. Há fæðumælingar geta hratt skert málefni með háum fæðumælingum og lítilli skerandi dýpi, samtímis að lágmarka hliðhleðslu sem verkar á vélartækið og skerandi tæki. Tom Noble, MAXline Product Manager í Ingersoll Tools, telur að sértækar stærðir og uppbygging hluta geta hjálpað vélarvinnustofninum að ákveða hvort á að setja inn milling eða mikið fæðu milling. Hann sagði: "Ef þú þarft a ð búa til lítið brjósthol gæti það verið hægari að nota innsetningamælingu. Vegna stuttar geislahreyfingar er ekki þörf á að mylja of mikið efni í geislavirku lagi. Hins vegar, ef svæðið sem á að mylja er mjög stórt, getur það verið hægari að nota mikið fæðamælingu." Há fæðamælingu hefur reyndar hliðstæður hleðslu, en það er hægt að lágmarka með því að nota lítið skerandi djúpt, hraða fæðu og marga tækja Fiorenza fyrirtækisins bendir til þess a ð notkun millistykkis með þvermál 50 mm eða meira við langt ofangsmælingu getur verið mjög árangursrík. Há matarmæling getur verið hentari fyrir langt ofurmillið með litlum millistykkingum í þvermál. Hann sagsagsagsaghann: "Þeþeþeþeþeþeþeþeþeþeþeum ofofofoflenglenglenglenglenglenglenglenglenglengum a ð að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að að Ég vil mæla með því a ð nota stóra fæðumælingu sem getur einnig framkvæmt takmörkuð innsetningamælingu en fyrir holumælingu, fyrir mjólun, beina vegg og gróf-mjólun og stóra umferð ættirðu að fjárfesta í að kaupa sérstaka slot-mjólunarmælingu

Þrátt fyrir a ð almenn tæki hafi ávinning af að vera fjölbreytt er notkun sérhæfðra tækja oft betri val til að hámarka framleiðslu (og draga úr vanmyndun). Doushan Machine Tool Company, sem framleiðir lyf eins og lóðrétt vélbúnaði (VMCs) og lárétt borð- og millivélar, getur veitt ýmsar gerðir vélbúnaðar frá léttum tappaköppum til háhraða fimm aks vélbúnaðar til þungrar skerðingar molda. Metal processing WeChat, innihaldið er góð og virði að fylgja. Markaðsleyfishafi John Ross sagði að fyrirtækið geti aðlagað vélbúnaði fyrir mismunandi meðhöndlun (og jafnvel mismunandi svæði). Til dæmis notar sumir véltæki línulegar leiðbeiningar, en aðrir notar sterkari hörð járn. Þegar við komum inn á markaðinn í sumum hlutum Kaliforníu, Bandaríkjanna, sem aðallega skera ljósefni, eru línuleg leiðbeiningartæki járnvægisvéla á réttum leið. Hins vegar, þegar við komum inn á markaðinn í Miðvestur, sem meðhöndlar flugvægisefni og háhitalegum lögum, þurfa notendur hart járnvægisvél tæki sem geta þolað stærri sniðningsstyrk og eru varanlegri og varanlegri. Háhraða mold meðhöndlunartæki sem nota línuleg leiðbeiningartæki hafa frábærar virk En hæfni þessarar gerðar vélbúnaðar til að þola chip hleðslu er ekki eins gott og hæfni harða járnbúnaðtækja. Ross benti til þess að Mynx-röð lóðréttar vélbúnaðir Doosan eru vélbúnaðir sem geta hámarkað ávinningar af innsetningamælingu, og stífleiki þeirra er hæsta meðal Doosan VMC. Grunn vélbúnaðsins er gerð úr innbyggðri kasti og 1500mm750mm vinnubúnað getur framleiðið stórar moldar eða flugvélarstöður. Steve Sigg, umsóknarviðfræðingur í Doushan fyrirtæki, bendir til þess a ð "þykkari hrúðurinn á vélbúnaði, sterkari mjólunarmöguleika." Þegar þungt er að skera, getur slot mjólunarmeðferð hjálpað notendum að virkilega hrúða mjólk nokkrum erfiðlegum við vélbúnaði (svo sem Inconel leguð og róðfræðilegur stál), á meðan á notkun andlitsmælingarmeðferðar til geislavirkrar vélbúnaðar þessara efna Þegar tækið er stórt getur hliðarmælingarhátturinn valdið óhóflegum hreyfingum og slot milling getur einnig virkt leyst þetta vandamál. Hann nefndi einnig að annar ástæða þess að framleiðendur hafa orðið áhuga á plug milling er að með endurnýjunni bandaríska framleiðslu eru sumir mold meðhöndlunarstöður stöðugt að snúa aftur frá Kína til Bandaríkjanna.