Að bæta verkun og gæði véla í miðtaugakerfi títanlegunar þarf að íhuga nákvæmlega úr mörgum hliðum. Optimisation getur verið gerð á eftirfarandi hliðum: 1. Optimisation machining parameters: Machining titanium alloys requires the selection of appropriate cutting speeds, feed rate and cutting depths. Með því að aðlaga þessi breytur er hægt að minnka sniðkraft og þrengingsónæmi og bæta verkun og gæði véla. Á meðan réttlátur val á kælslyfi og skorvökva getur einnig dregið úr tækjufötum og bætt nákvæmni véla. 2. Velja viðeigandi tækjaefni og húð: Á grundvelli meðferðareiginleika títanlegja getur valið viðeigandi tækjaefni og húð bætt tækjalíf og meðferðaráhrif. Til dæmis eru harðar legunartæki, demantskorunartæki o.s.frv. öll viðeigandi verkfæri til að meðhöndla títan legunartæki. Á sama tíma getur notkun húðatækninnar bætt harðleika og þol fyrir notkun tækjayfirborðs og lengt þjónustu tækisins enn frekar. 3. Flexið notkun a ðalforrita og undirviðferðar: Í flóknum moldameðferðum er hægt að nota samsetningu aðalforrita og undirviðferðar til að draga úr vinnuhluti endurteknar forrita og bæta forritavirkni. Með því að hringja í undirframið í aðalforritið er hægt að einfalda forritisstruktur, minnka villuhraða og bæta virkni meðhöndlunar. 4. Minnka uppsafnaða villa í CNC kerfinu: Meðan á forritunarferlinu stendur skal nota algjört forritun eins mikið og hægt er, svo að hvert forritunarhluti byggist á uppruna verkefnisins, og því minnka uppsafnaða villa í CNC kerfinu og tryggja nákvæmni véla. Á sama tíma er hægt að nota margar staðsetningar og þrepum meðferðar meðan á vélbúnaði stendur til að draga úr vélarvillum og bæta nákvæmni vélbúnaðar. 5. Stærri hitameðferð og yfirborðsmeðferð: Eftir að títantílögun hefur verið meðhöndluð þarf hitameðferð og yfirborðsmeðferð til að bæta hartleika og þol fyrir klæðingu verkefnisins. Með viðeigandi hitameðferð og yfirborðsmeðferðarferlum er hægt að auka vélbúnaðaeiginleika og skordæmi títanleguðra verkefna enn frekar og bæta þannig starfslíf þeirra.