Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Upplýsingar um almenn gæðavandamál og lausnir þeirra í nákvæmri blöðrumyndun metals.
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Upplýsingar um almenn gæðavandamál og lausnir þeirra í nákvæmri blöðrumyndun metals.

Upplýsingar um almenn gæðavandamál og lausnir þeirra í nákvæmri blöðrumyndun metals.

Frelsitíma:2024-12-09     Fjöldi sýna :


Algengar gæðavandamál við nákvæma málblandingu eru aðallega efnaskipti, léleg yfirborðsgæði, stærðfrávik og léleg samsetning. Neðan munum við veita nákvæma upplýsingu um þessi algengar vandamál og samsvarandi lausnir þeirra.

1. Vörun efnis

Efnin eru lík á vanmyndun meðan á meðferðinni stendur, einkum sem snúning, beygð og önnur vandamál. Ástæður efnaskiptingar geta verið rangar stillingar á meðferðarstuðum, óásættanlegar vélbúnaðar efnaskipta o.s.frv.

lausn:

(1) Ástæðulegur vali efnis: Veldu viðeigandi efni samkvæmt raunverulegum kröfum, með góðri styrk og styrkleika.

(2) Ástæðilega skipuleggja breytingar um ferli: Á grundvelli eiginleika efna og viðeiginleika um meðhöndlun, setja viðeiginlegar breytingar um ferli til að lágmarka vanmyndun eins mikið og hægt er.

(3) Notkun viðeigandi búnaða: Það er hægt að hanna og velja viðeigandi búnaði að tryggja góða staðsetningu efna meðan á meðhöndlun stendur og forðast vanmyndun.

2. Ógóð yfirborðsgæði

Yfirborðsgæði er mikilvægt skilyrði til að meta gæði lyfsins, sem kemur fram sem krampar, tannar, oxun og önnur vandamál. Ástæður fyrir slæma yfirborðsgæði geta verið óhentugt vali efnis, tækjaklæði, óástæðuleg meðhöndlunartækni o.s.frv.

lausn:

(1) Veldu viðeigandi efni: efnið ætti að hafa góða þol fyrir klæðingu og slétt yfirborð sem getur tryggt góða yfirborðsgæði meðhöndlaðra efna.

(2) Ástæðulegt val á sniðverkfærum: Þa ð ætti að velja efni og byggingu sniðverkfæra á réttan hátt og athuga og skipta um notkun verkfæra á réttan hátt til að tryggja yfirborðsgæði meðhöndlaðra efna.

(3) Ástæðulega optimaliza meðhöndlunartækni: Á grundvelli raunverulegra aðstæða veldu meðhöndlunartækni breytur svo sem fæðuhraði, skerandi dýpt o.s.frv. til að bæta yfirborðsgæði.

Upplýsingar um almenn gæðavandamál og lausnir þeirra í nákvæmri blöðrumyndun metals.(pic1)

3. Stærðfrávik

Við nákvæma blöðrumyndun metals er stærðfrávik algengt gæðavandamál, sem einkum kemur fram sem stærð sem ekki fylgir uppsetningarþörfum. Ástæður fyrir stærðfrávik geta verið óásættuleg meðhöndlunartækni, villar í búnaði, óréttar mælingar o.s.frv.

lausn:

(1) Ástæðuleg stjórn á meðhöndlunartækni: Á grundvelli raunverulegra kröfva, setja meðhöndlunartækni viðmiðunargildi á réttan hátt, lágmarka meðhöndlunartvillar eins mikið og hægt er og bæta meðhöndlunartækni.

(2) Tryggja nákvæmni búnaðarins: Nákvæmni búnaðarins hefur marktæk áhrif á stjórn á stærð véla og skal framkvæma reglulegt viðhald og stillingu búnaðarins til a ð tryggja stöðuga nákvæmni.

(3) Notaðu viðeigandi mælingunartæki: Veldu viðeigandi mælingunartæki til að tryggja nákvæmni mælingar.

4. Ógóð samsetning

Nákvæmt málefni getur þurft að safnast saman og lélegt safnast getur haft bein áhrif á gæði og virkni lyfsins. Ástæður fyrir slæma samsetningu geta verið lítil nákvæmni véla, rangt stjórn á ferlum og óþjálfaðir samsetningarstarfsmenn.

lausn:

(1) Bæta við nákvæmni véla: Stærka stjórn á nákvæmni véla, tryggja samrýmanleika hluta stærð og forðast samsetningarmál af völdum vélarvilla.

(2) Optimize process control: Strengthen control over assembly processes, set assembly parameters reasonably, and improve assembly efficiency and quality.

(3) Stærka þjálfun starfsmanna: Gefa sér tæknilega þjálfun og leiðbeiningar til að safna starfsmanna til að bæta starfshæfni þeirra og gæði safnanna.

Í samantekt eru algengar gæðavandamál við nákvæma blöðrumyndun metals m.a. efnaskipun, léleg yfirborðsgæði, stærðfrávik og léleg samsetning. Til að ræða þessi vandamál getum við bætt gæði nákvæmra málmálefna með því að velja efni á réttum hátt, optimiza ferlisbreytur, nota viðeigandi búnaði og tæki, styrkja viðhalds- og kalibreytingu búnaðar, nota viðeigandi mælingunartæki, auka ferlisstjórnun og þjálfun starfsmanna.