Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Hverjar eru aðferðirnar til að greina villur meðan á miðtaugakerfi stendur?
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Hverjar eru aðferðirnar til að greina villur meðan á miðtaugakerfi stendur?

Hverjar eru aðferðirnar til að greina villur meðan á miðtaugakerfi stendur?

Frelsitíma:2024-12-09     Fjöldi sýna :


Meðan á miðtaugakerfi stendur eru ýmsar aðferðir til að greina mistök, einkum þ.m.t. eftirfarandi: öryggisvísbendingar sýna mistök: Í miðtaugakerfi nútíma miðtaugakerfa miðtaugakerfa, auk sjálfsgreiningar og stöðubreytingar "forriti", eru einnig margir "vélbúnaðar" öryggisvísbendingar dreifir á rafmagn, servķ-tæki og inntak/úttak tæki. Á grundvelli ábendinga á þessum öryggisljósum er hægt að ákvarða orsök vanstarfsemi. Hverjar eru aðferðirnar til að greina villur meðan á miðtaugakerfi stendur?(pic1) tapping method: When a system malfunction appears as if it is present or absent, can often be used tapping method to detect the location of the fault. Þetta er vegna þess að kerfið í miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju- og miðju Sérhver sýnilegur lausn eða slæmur snerting getur valdið vanstarfsemi. Þegar grunur leikur á svæðin sem grunur leikur á að þau séu sýnileg hermenning og slæm snerting við einangrandi efni mun sökin örugglega endurtaka sig. Staðbundin hitameðferð: Eftir langtímanotkun verður hluti miðtaugakerfisins eldri og virkni þeirra versnandi. Þegar þeir eru ekki alveg skemmdir verða villurnar sem koma fram stöðugar. Á þessum stigi er hægt a ð nota heitt hársþurrka eða þurrka járn til að hita grunaða innihaldsefnin staðbundið, hraða eldingu þeirra og útsetja vandlega ranga hluta. Við notkun þessarar aðferðar er auðvitað mikilvægt að fylgjast með hitastærðum innihaldsefnanna og ekki skemma fyrr góða. Principle analysis method: Based on the composition principle of the CNC system, the logical levels and characteristic parameters (such as voltage values or waveforms) of each point can be analyzed logically, and then measured, analyzed, and compared using a multimeter, logic pen, oscilloscope, or logic analyzer to locate the fault. Viðbótarborðsuppbótaraðferð: Notkun viðbótarborðs til a ð skipta yfirborðum við grunur um mistök er hraður og einfaldur leið til að ákvarða ástæðuna fyrir mistök. Algengar virkar einingar í miðtaugakerfum, svo sem CRT einingar, minniseiningar o.s.frv. Breytingaraðferð: Í miðtaugakerfi eru oft einingar eða einingar með sömu starfsemi. Með því að skipta um sömu einingar eða einingar hvort við annað og fylgjast með villaflutningu er hægt að ákvarða staðsetningu villunnar hratt. Mælingarmeðferð: Til að greina þægindi eru einingar eða einingar útbúin með greiningarstöðum. Til að greina magn eða bylgjumynd í gegnum þessar einingar eru tæki eins og fjölmetrar og sveigjur notað til að greina magn eða bylgjumynd í gegnum þessar einingar. Venjulegt gildi er borið saman við gildi á þeim tíma villunnar til að greina ástæðu og staðsetningu villunnar. Fyrir viðurkenningu: Þetta er mikilvægur skref í viðurkenningarferlinu vélbúnaðar. Fyrir samþykkt skal athuga hvort aðalupplýsingar um virkni og nákvæmni vélatækisins uppfylla kröfurnar og gæta skal sérstakrar athygli á stöðugleika og öruggleika vélatækisins. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að athuga hvort aðstoð og tæki vélbúnaðsins eru fullkomin og hvort útliti og hreinleiki vélbúnaðsins sé fullkomin. Samþykktarpróf: Samþykktarpróf er ferlið til að fylgjast nákvæmlega með virkni og nákvæmni vélartækja. Á þessum stigi skal framkvæma framkvæmdaspróf á vélartækinu við ýmsar aðstæður, þ.m.t. háhraða, háan fæðuhraða, lághraða stöðugleika o.s.frv. Á sama tíma skal einnig framkvæma nákvæmar prófar, svo sem nákvæmni staðsetningar, nákvæmni endurteknar staðsetningar o.s.frv. Aðgerðarpróf: Eftir a ð próf fyrir samþykkt og samþykkt hafa verið lokið ætti vélartækið að gangast undir aðgerðarpróf. During this period, the stability and reliability of the machine tool should be observed, and any abnormal situations should be recorded. Á sama tíma skal einnig skoða og meta vélarhæfni og gæði vélatækisins.