Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. er vel þekktur framleiðandi sem s érhæfir sig í ytri meðhöndlun hánákvæmra CNC vélbúna. Þa ð hefur meira en 100 tegundir nákvæmra CNC vélbúna. Í dag skulum við líta á leiðbeiningar um aðgerðarferlið fyrir CNC vélbúna framleiðand a. Þetta er mjög gagnlegt til að stöðla aðgerðarferlið og viðhald CNC vélbúna af tæknistarfsfólki, þ.m.t. öryggi framleiðslu, stöðugleika á gæði lyfsins og þjónustustí

1[UNK] Eftir að vélartækið er virkt skal gera eftirfarandi varúðarreglur:

1. Eftir að vélbúnað er virkjað skal fyrst athuga hvort öll skiptir og hnappar eru eðlileg og fleygileg, hvort óeðlileg ástand eða óeðlileg hljóð er í vélbúnaðinu;

2. Athugaðu hvort spennur, olíuþrýstingur og loftþrýstingsmæli eru í eðlilegum ástandi.

3. Eftir a ð véltækið er kveikt á að skila hverri samræmi handvirkt til viðmiðunarpunkts. Ef axi er þegar í núll staðsetningu áður en hún kemur aftur til viðmiðunarpunkts, verður að færa hana í staðsetningu 100 mm frá upprunalegum áður en hún kemur handvirkt aftur til viðmiðunarpunkts. Á þessari staðsetningu skal stjórna véltækinu til að færa sig í neikvæða átt á slóðinni til að snúa aftur til

4. Þegar skipt er um starfsborð skal tryggja að engin úrgangur séu á borðinu, varnarhlíf eða leiðbeiningarsvæði;

5. Eftir að NC-forritið hefur verið sett inn skal lesa það vandlega og tryggja að það sé villulaust, þ.m.t. leiðbeiningar, kóðir, gildi, heimilisfang, tímispunktar, merki og samstillingar;

6. Setja upp fötin samkvæmt kröfum í tilgreiningum ferlins;

7. Accurately measure and calculate the coordinate system of the workpiece, and verify and verify the results obtained;

8. Settu stöðvunarkerfið fyrir verkefnið inn á ofsetningarsíðina og athugaðu nákvæmlega stöðvunargildi, stöðvunargildi, merki og tíundapunkta;

9. Eftir að ofsetningarsíðin hefur verið sett inn fyrir gildi hlutfalls verkfæra eins og lengd og geisla er nauðsynlegt að athuga nákvæmlega og athuga númerið hlutfalls verkfæra, hlutfallslegt gildi, tíundapunkti, jákvæð og neikvæð merki o.s.frv.

2[UNK] Við meðhöndlun starfshluta skal gæta eftirfarandi varúðarreglu:

1. Þegar framkvæmd er hánákvæm verkefnið sem myndar verkefni skal nota míkrómetra til a ð greina verkfærið á spúndinni, svo að stöðug útfelling þess sé stjórnað innan 3um. Ef nauðsynlegt er þarf að endurstilla eða skipta um verkefnið sem inniheldur verkefnið;

2. Hvort þa ð sé hluti sem er að meðhöndla í fyrsta sinn eða hluti sem er að endurtekna meðhöndlun reglulega er nauðsynlegt að athuga og athuga hvert tæki og lokaforrit í samræmi við viðmiðunarkröfur, forrit og tækisaðlögunarskort á teikningunni áður en meðhöndlun er hafin. Sérstaklega fyrir hluta þar sem hlutfall sem hlutfallslengd verkfæra og hlutfall sem hlutfallslengd er tekin inn í forritið,

3. Þegar a ðgerð er að skera einn hluta af prófum á að setja málmörkunarhnappinn í neðri tæki, til dæmis;

(4) Þegar það er notað í fyrsta sinn er nauðsynlegt að athuga hvort raunveruleg lengd þess samsvari gefnu samþykkslugildi;

5. Meðan forritið er framkvæmt er mikilvægt að einbeita sér að fylgjast með innihaldi skjás á CNC kerfinu;

6. Coordinate display, which can understand the current position of the tool motion pad in the machine coordinate system and the workpiece coordinate system, understand the amount of motion in this section of the program, and how much remaining motion is available;

7. Sýning skráa- og buffer- skráa leyfir þér að sjá stöðu forritins og einnig innihald næsta forritis;

8. Sýnir aðalforritið og undirfræðir geta sýnt sértækt innihald forritins sem keyrir;

9. gluggaskjáinn sem getur skilið núverandi hreyfingarhraða vélbúnaðsins, núverandi hreyfingarhraða á hverri umferð, núverandi hreyfingarhraða, núverandi hreyfingarhraða á hreyfingarhraða og hleðslu á slóðaaxi. Hræðingarhraða á hverri umferð er reiknað til að ákvarða magn af leiðslu samsvarandi verkfæris á hvert brún;

(10) Meðan á rannsóknarferlinu stendur þarf a ð staðfesta að þegar verkfærið nær 30 til 50 mm dýpt á innri yfirborði verkefnisins sé að viðhalda gildum samræmis við gildi samræmis X- og Y-aksins og myndina á meðan fæðingarhraði er lágur;

11. Í tilteknum sérstökum sniðverkfærum sem þurfa a ð sniðja próf er tekið fram þróuð aðferð til að hægt sé að aðlaga upplýsingar um hlutfall hlutfalls hlutfalls hlutfalls hlutfalls fyrir tækjageisla frá stóru til litlu, með hverju sniðju og breytingu í prófum;

12. Meðan á prófunni stendur, er nauðsynlegt að mæla aftur lengd verkfærisins og breyta gildi hlutfalls verkfærisins og númeri hlutfalls verkfærisins, eftir að verkfærin og hjálparefnin hafa verið skipt út.

13. Þegar forrit eru tekin aftur skal gæta athygli á því hvort staðsetning sem bendillinn bendillinn er skilgreind og nákvæm og hvort staðsetningar verkfærisins og vélarfærisins eru réttar skal fylgjast með staðsetningum.

14. Eftir að forritið hefur verið breytt er nauðsynlegt að reikna vandlega út og athuga breyttu hlutina.

15. Við notkun handvirkra og handvirkra samfelldra fóta er nauðsynlegt að athuga hvort valin staðsetning ýmsra skipta er rétt, útskýra jákvæðar og neikvæðar leiðir, greina hnappana og stillta fóta hraða og púls og halda síðan áfram með aðgerðina;

Eftir að hlutirnir hafa verið meðhöndlaðir skal gæta eftirfarandi varúðarreglu:

1. Eftir að allar hlutar eru meðhöndlaðir skal athuga verkfærsnúmer og verkfærsnúmer til að tryggja að verkfærsnúmer og verkfærsnúmer í forritinu, ofsetningu síðu, aðlagaspjaldi og ferliskorti séu nákvæmlega sömu. Þegar verkfærið er endurnýtt ætti það að aðlaga á verkfærsnúmer til að draga úr áhrifum verkfærsnúmerisins á meðhöndlaða hluta;

2. Afhlaða verkfærin úr verkfærabókunni, hreinsa og fjölda þau samkvæmt stillingarskortinu eða forritinu og geyma diskana, verkfærin og meðhöndla spilin sem sett;

3. Eftir að búnaðirnar eru losaðar skal skrá sumir búnaðir fyrir uppsetningu og stefnu þeirra og eftir að búnaðirnar eru skráðar skal skrá þær;

4. Stöðva hverja sniðjax á miðju stöðu;

5. Ef þú þarft a ð slökkva á þessum tíma getur þú þrýst á raftengsluhnappinn á aðgerðarsborðinu og beðið síðan í augnablik til að leyfa að kælsluolíuna í spindle flæði að hluta til baka áður en sjálfvirkt slökkt á;

The above is a detailed explanation of the operation process manual for CNC Machining manufacturers. We hope it can be helpful to you. Familiarize yourself with and master the operation manual, and strictly follow it to ensure the manual safety of machining operators, as well as the quality of product processing and the service life of machine tools. Therefore, it is necessary to be familiar with and use it well.