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Diamo un'occhiata a come gli impianti di lavorazione della lega di titanio possono migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità del prodotto.
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Diamo un'occhiata a come gli impianti di lavorazione della lega di titanio possono migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità del prodotto.

Tempo di rilascio:2025-03-26     Numero di visualizzazioni :


1. Ottimizzazione del processo Ottimizzazione del taglio: · Regolazione della velocità di rotazione e della velocità di avanzamento: l‘impianto di lavorazione della lega di titanio bilancia la velocità di rotazione e la velocità di avanzamento in base a fattori quali l‘utensile selezionato, la durezza del materiale e la profondità di lavorazione per garantire che l‘efficienza di lavorazione sia migliorata il più possibile con la premessa di soddisfare i requisiti di qualità. · Progettazione del percorso dell‘utensile: il taglio ad alta velocità, il taglio ad alta efficienza e il taglio regolare sono adottati per ridurre la forza di taglio, ridurre l‘usura dell‘utensile e migliorare l‘efficienza di taglio. Diamo unocchiata a come gli impianti di lavorazione della lega di titanio possono migliorare lefficienza del lavoro e la qualità del prodotto.(pic1) Ottimizzazione del processo di forgiatura: · L‘impianto di lavorazione della lega di titanio formula un processo di forgiatura ragionevole: inclusi parametri chiave come temperatura di riscaldamento, tempo di riscaldamento, deformazione, metodo di raffreddamento, ecc., per garantire la qualità dei pezzi fucinati in lega di titanio. · Controllare rigorosamente l‘esecuzione del processo: assicurarsi che i parametri di processo siano eseguiti con precisione, per evitare il verificarsi di problemi di qualità dovuti a operazioni improprie o fluttuazioni dei parametri. In secondo luogo, l‘aggiornamento delle apparecchiature Introduzione di apparecchiature di elaborazione a controllo numerico: le apparecchiature di elaborazione a controllo numerico adottano la tecnologia di controllo del computer, che può ottenere un processo di elaborazione efficiente, preciso e flessibile. Rispetto all‘elaborazione manuale tradizionale, può migliorare significativamente l‘accuratezza dell‘elaborazione e l‘efficienza di elaborazione. Installazione del sistema di controllo intelligente: sistema di controllo e protezione adattivo intelligente Ruyouji IPS, che può regolare l‘efficienza operativa della macchina in tempo reale in base alle condizioni di elaborazione in tempo reale, migliorare l‘efficienza di elaborazione e proteggere lo strumento. III. Gestione delle materie prime e degli stampi. Controllo di qualità delle materie prime: gli impianti di lavorazione della lega di titanio selezionano materie prime in lega di titanio di alta qualità per garantire che la composizione chimica, la struttura metallografica, le proprietà meccaniche, ecc. delle materie prime soddisfino gli standard pertinenti e conducano ispezioni rigorose. Gestione degli stampi: ispezione e manutenzione regolari degli stampi per garantire la loro precisione e stabilità per garantire la qualità dei forgiati. IV. Trattamento termico e trattamento superficiale. Formulare un processo di trattamento termico ragionevole: in base al tipo di lega di titanio e ai requisiti prestazionali dei forgiati, formulare un processo di trattamento termico corrispondente per garantire che le prestazioni dei forgiati in lega di titanio soddisfino i requisiti di progettazione. Controllo del trattamento superficiale: selezionare un metodo di trattamento superficiale appropriato e controllare rigorosamente i parametri del processo per garantire che la qualità della superficie dopo il trattamento soddisfi i requisiti. V. Ispezione del prodotto finito e valutazione della qualità Condurre un‘ispezione completa: l‘impianto di lavorazione della lega di titanio conduce un‘ispezione rigorosa della qualità dei forgiati finiti in lega di titanio, compresa l‘ispezione delle dimensioni, dell‘aspetto, delle prestazioni e di altri aspetti. Introdurre una tecnologia di rilevamento non distruttiva: come l‘ispezione ad ultrasuoni, l‘ispezione a raggi X e altri mezzi per valutare la qualità interna dei forgiati per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e le condizioni d‘uso. VI. Formazione del personale e formazione delle capacità di gestione: L‘impianto di lavorazione della lega di titanio conduce regolarmente una formazione delle competenze degli operatori per migliorare le loro capacità operative e l‘efficienza. Formazione sulla consapevolezza della gestione della qualità: Rafforzare la consapevolezza della gestione della qualità dei dipendenti per garantire che ogni dipendente possa comprendere e seguire gli standard e i requisiti di qualità.