1,Parti rotanti ad alta richiesta 1 Le parti con requisiti di alta precisione, a causa della buona rigidità dei torni CNC, hanno un'elevata precisione di produzione e impostazione utensile e possono essere lavorate facilmente e accuratamente

Compensazione del lavoro o anche compensazione automatica, in modo da poter elaborare parti con requisiti di precisione dimensionale elevati. In generale, girare parti con sette livelli di precisione dimensionale non dovrebbe essere difficile. In alcune situazioni, le auto possono sostituire la rettifica. Inoltre, grazie all'operazione di interpolazione ad alta precisione e al servoazionamento del movimento utensile durante la tornitura CNC, accoppiato con la buona rigidità e l'alta precisione di fabbricazione della macchina utensile, è in grado di elaborare parti con elevati requisiti di rettitudine, rotondità e cilindricità del generatore. La forma degli archi e di altri contorni di curva è molto più vicina alla forma geometrica di destinazione sul disegno rispetto a quella di un tornio di copia. Le parti con forme curve generatrice sono spesso ispezionate utilizzando il taglio del filo CNC e modelli leggermente lucidati. L'accuratezza della forma delle parti prodotte dalla tornitura CNC non sarà inferiore alla precisione della forma del prototipo stesso. La tornitura CNC è particolarmente efficace nel migliorare la precisione di posizione. Molte parti che richiedono un'elevata precisione di posizionamento non possono essere tornite con torni tradizionali e possono essere compensate solo con successiva rettifica o altri metodi. L'accuratezza della posizione delle parti di tornitura dipende principalmente dal numero di volte che le parti sono bloccate e dalla precisione di fabbricazione della macchina utensile. Se durante la lavorazione su un tornio CNC si riscontra un'elevata precisione di posizione, può essere corretta modificando i dati nel programma, che può migliorare la sua precisione di posizione. Tuttavia, non è possibile eseguire questa correzione sui torni tradizionali. 2. Un tornio rotativo CNC con buona rugosità superficiale può elaborare parti con rugosità superficiale bassa, non solo a causa della rigidità e dell'alta precisione di fabbricazione della macchina utensile, ma anche a causa della sua funzione di taglio a velocità lineare costante. Quando il materiale, il margine di lavorazione di precisione e l'utensile di taglio sono stati determinati, la rugosità superficiale dipende dalla quantità di avanzamento e dalla velocità di taglio. Quando si gira la faccia terminale su un tornio tradizionale, a causa della velocità costante durante il processo di taglio, teoricamente solo un certo diametro ha la rugosità più piccola. Infatti, si può anche osservare che la rugosità all'interno della faccia terminale è incoerente. Utilizzando la funzione di taglio a velocità lineare costante di un tornio CNC, è possibile selezionare la velocità lineare ottimale per tagliare la faccia terminale, con conseguente rugosità ridotta e costante. I torni CNC sono adatti anche per la tornitura di parti con diversi requisiti di rugosità superficiale. Le aree con bassa rugosità possono essere raggiunte riducendo la quantità di taglio, che non è possibile sui torni tradizionali. 3. Ultra precisione e ultra-bassa rugosità superficiale parti quali dischi magnetici, teste della macchina di registrazione, riflettori multi-lati per stampanti laser, apparecchiature ottiche come tamburi rotanti per fotocopiatrici, lenti e stampi per fotocamere, così come lenti a contatto, richiedono ultra-alta precisione del contorno e ultra-bassa rugosità superficiale. Sono adatti per l'elaborazione su torni CNC ad alta precisione e ad alte prestazioni. Lenti utilizzate per astigmatismo plastico che in precedenza erano difficili da elaborare possono ora anche essere elaborate utilizzando torni CNC. La precisione del contorno della lavorazione di ultra precisione può raggiungere 0,1 μ m e la rugosità superficiale può raggiungere 0,02 μ m. L'unità di regolazione minima del sistema CNC utilizzato per la lavorazione di ultra precisione dovrebbe raggiungere 0,01 μ m. Il materiale delle parti tornite di altissima precisione era principalmente metallo, ma ora si è esteso alla plastica e alla ceramica. 2,A causa delle funzioni di interpolazione lineare e circolare dei torni CNC, alcuni dispositivi CNC hanno anche alcune funzioni di interpolazione curva non circolare. Pertanto, è possibile girare parti rotanti sagomate complesse composte da linee diritte arbitrarie e curve piane, così come parti con dimensioni difficili da controllare, come parti di guscio con superfici interne chiuse di formatura. La superficie di formatura della cavità interna chiusa del componente guscio mostrato nella Figura 5-1 ha una bocca piccola e una pancia grande, che non può essere lavorata su un tornio regolare, ma è facilmente lavorata su un tornio CNC. Le curve che compongono il contorno delle parti possono essere descritte da equazioni matematiche o curve elencate. Per i contorni composti da linee rette o archi, utilizzare direttamente la funzione di interpolazione linea retta o arco della macchina utensile. Per i contorni composti da curve non circolari, può essere utilizzata la funzione di interpolazione della curva non circolare; Se la macchina utensile selezionata non ha la funzione di interpolazione della curva, deve essere avvicinata prima con una linea retta o un arco, quindi interpolata e tagliata con la funzione di interpolazione della linea retta o dell'arco. Se entrambi i torni tradizionali e i torni CNC possono essere utilizzati per la tornitura di parti circolari e coniche, allora i torni CNC possono essere utilizzati solo per la tornitura di parti rotanti di forma complessa.