La quotazione non include costi di trasporto e profitti (determinati dal mercato in base a MOQ), che non sono inclusi nel costo.
Il valore del profitto è corretto in base a MOQ:
MOQ< 5PCS Profit=Costo X60%
MOQ< 20PCS Profit=Costo X50%
MOQ< 100PCS Profit=Costo X40%
MOQ< 200PCS Profit=Costo X30%
200< MOQ< 500 Profit=Costo X25%
MOQ> 500PCS Profit=Costo X20%
Profit= (costo materiale + tassa di elaborazione della tabella + tassa di parti acquistate + tassa di perdita del materiale + tassa di elaborazione + tassa di trasporto) X parametro di profitto
Parametro di profitto = dipende da MOQ (20% -60%)
Quotazione finale del prodotto = costo materiale + tassa di elaborazione superficiale + tassa di approvvigionamento esterna + tassa di perdita + tassa di elaborazione + tassa di trasporto + profitto
Costo del materiale della piastra (lamiera d'acciaio, ecc.) = volume del pezzo x gravità specifica x prezzo unitario = lunghezza x larghezza x spessore della piastra x densità x tasso di perdita x prezzo unitario
Nota: (Densità: Massa per unità di volume, Gravità specifica: Peso per unità di volume.) In realtà, è fondamentalmente la stessa, ma più tardi nel 1984, il termine peso è stato rimosso dall'unità di misura nazionale, così la gravità specifica è diventata una cosa del passato.
Tasso di perdita: Cabinet/rack=115% Chassis/rack=122% Box=130%
Lunghezza effettiva del materiale del profilo=lunghezza del profilo sul disegno+10mm
Peso netto = area trasversale del profilo di alluminio x lunghezza effettiva del materiale (lunghezza del profilo di disegno + 10mm)/10x1000000 x quantità x densità (2,75 g/m ³)
Peso lordo = peso netto x coefficiente di perdita (cabinet 115%, plug-in 122%, box module 130%)
Costo materiale del profilo = prezzo unitario x peso lordo
Costo della perdita del materiale= (costo del materiale + tassa di elaborazione della superficie + costo delle parti esterne) X0.03 (0.03 è il tasso di perdita)
Materiale effettivo utilizzato per le parti in lamiera = bordo più lungo della superficie aperta x bordo più corto della superficie aperta x coefficiente di perdita
S formula del coefficiente di perdita = area di lavorazione effettiva/area sviluppata della parte
1. Quando S< A 0,05 m ², il coefficiente di perdita è 1,38%
Quando 0,05 m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,1m ² è 1,23%
3. Quando 0,1m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,25m ² è 1,17%
4. Quando 0.25m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,6m ² è 1,12%
5. Quando S> Il coefficiente di perdita a 0,6m ² è 1,06%
Quando MOQ< A 100PCS, il costo di preparazione dell'attrezzatura del letto del computer è richiesto. Formula= (30-50) X Numero di parti in lamiera/MOQ
Tipo di cartone (ogni scatola non può superare 20kg)

Algoritmo della scatola: [(lunghezza+larghezza+2) x (larghezza+altezza+2)]/500x prezzo unitario, cioè pollici quadrati/500x prezzo unitario
Algoritmo carta/carta piana: (lunghezza + 1 pollice flash) x (larghezza + 1 pollice flash)/1000x prezzo unitario
Algoritmo sacchetto di plastica: 0,08x lunghezza (m) x larghezza (m) x 1,84x prezzo unitario (antistatico 16 yuan/kg, normale PE 15 yuan/kg)
Specifiche comuni del bordo di legno: 800X600X140, il veicolo standard 5T può ospitare 36 tavole di legno e l'altezza non può superare 1.5M
Specificazione del bordo di legno esteso: 2000X800X140 (ogni bordo non può superare 400Kg)
Veicolo standard 5 tonnellate=L9MxW2.4MxH2.5M (volume=54m ³)
Trasporto incluso tasse=500/Quantità totale caricata x 1,17
Quantità totale di carico= (lunghezza del bordo di legno/lunghezza della scatola di cartone) x (larghezza del bordo di legno/larghezza della scatola di cartone) x (1500/altezza della scatola di cartone) Unità: mm
Ad esempio: Formato della scatola: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS per scatola
Lunghezza 9 (1/2) x 25,4=241,3 800/241,3.=3,319 (prendere numero intero)
Larghezza 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (prendendo numeri interi)
Alto 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (arrotondato al numero intero)
Numero totale di veicoli caricati=3x2x7x2x36=3024
Uso della carta = trasporto incluso tassa x 36/500 o = 1/numero totale di carte per carta
Il tempo di assemblaggio dovrebbe essere ragionevole e sotto 2U, non può superare 1,5 yuan
Tempo di montaggio/rivettatura della vite: 1U=25S, 2U=35S, gabinetto/rack/chassis=45S
Il tempo di montaggio standard per scatole di cartone è di 40 secondi
Costi di lavorazione per ciascuna sezione
Taglio=2 yuan/minuto
Shuchong=3,35 yuan/minuto
Laser=4,47 yuan/minuto
Piegare L< 600mm=0.36 yuan/coltello L< 1200mm=0.55 yuan/coltello L ≥ 1200mm=0.8 yuan/coltello
Lucidatura/lucidatura=0,45 yuan/minuto
Perforazione/smussatura/affondamento/maschiatura=0,08 yuan/foro
Filo trafilato=19 yuan/M ² ossidazione=20,5 yuan/M ²
Saldatura elettrica=0.97 yuan/minuto (saldatura completa 1cm=15S, saldatura a punti un punto=12S)
Calibrazione/lavorazione=1 yuan/minuto, saldatura di collisione=0.12 yuan/punto
Semi madre/colonna=0,12 yuan/PCS
Punzonatrice artificiale: 45T=0.13 yuan/tempo 60T=0.16 yuan/tempo 80T=0.2 yuan/tempo
110T=0.25 yuan/tempo 160T=0.29 yuan/tempo 200T=0.33 yuan/tempo
M250T=0.35 yuan/tempo, pressione dell'olio 400T=0.49 yuan/tempo
Stampa serigrafica: 0,65 yuan/tempo
Montaggio: 0.5 yuan/minuto (viti di bloccaggio 0.1 yuan/pz, rivetti 0.05 yuan/pz, rivetti 0.08 yuan/pz)
Colla posteriore = 100 yuan/M ²
Rivestimento a spruzzo: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²
G108=25,9 yuan/M ² G139=43,7 yuan/M ²
G133=44,4 yuan/m ²
Passivazione dell'acciaio inossidabile (G011)=5,98 yuan/kg
nichelatura = 8,12 yuan/kg
T001=6 yuan/M ²
G002=25,64 yuan/M ²
Placcatura in latta=273.05 yuan/M ² Placcatura in argento=99.27 yuan/M ²
Tutti i prezzi unitari qui non includono le tasse
Calcolo del tonnellaggio della punzonatrice manuale: P=TxCxMX1.3/1000 tonnellate
T=spessore materiale C=perimetro di punzonatura M=resistenza al taglio 1.3=somma della forza di scarico+forza di spinta+forza materiale superiore
Film 18 yuan/foglio (A4), algoritmo della pellicola (non A4)=lunghezza x larghezza x 0,08 minimo (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan
Tabella statistica standard dell'ora di lavoro
Ore di taglio laser (T=0,5-1,5)
Orario di lavoro per il carico/scarico di un singolo pezzo = 1 minuto/1 Numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale
Il numero di pezzi dell'intero materiale=[2500 (lunghezza standard della piastra/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza standard della piastra/larghezza del pezzo)]
Orario di lavoro di taglio laser (T=2,0-2,5)
Ore di taglio laser = numero di fori di taglio x velocità media di taglio + lunghezza del tagliente x velocità media del tagliente
Il tempo di carico/scarico per un singolo pezzo è di 1,5 minuti per pezzo di materiale che può essere tagliato
Il numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale=[2500 (lunghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso)/larghezza del pezzo]
Tasso di rilassamento:
1. il cambio di linea è generalmente del 5% (taglio di un piccolo numero di pezzi)
Il tempo necessario per il movimento dell'asse X è generalmente rilassato del 3% -5%
3. Il tempo richiesto per il movimento dell'asse Y è generalmente rilassato dell'1% -3%
Laser (T3.0-3.5) come sopra
Laser (T4.0)
Ore di lavoro di taglio = tempo di carico/scarico + numero di fori di taglio x velocità media di taglio + lunghezza del tagliente x velocità media di taglio
Il tempo di carico/scarico per un singolo pezzo è di 1,5 minuti per pezzo di materiale che può essere tagliato
Il numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale=[2500 (lunghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/larghezza del pezzo)]
1. Taglio letto ore di lavoro= (manipolazione del materiale CT + taglio CT) x numero di persone = tempo totale CT x numero di persone
2. L'operazione di movimentazione del materiale richiede 10 minuti (2 minuti per spingere il carrello al magazzino delle materie prime + 4 minuti per caricare il carrello + 4 minuti per spingere il carrello caricato al letto di taglio), con un massimo di 20 pezzi per carrello. La formula è di 10 minuti / il numero di pezzi che possono essere tagliati per pezzo di materiale / il numero massimo di materiali per carrello è di 20 pezzi
3. tempo CT= (tempo dei compiti + tempo dei compiti a casa) x tasso di rilassamento
4. il tasso di rilassamento include: 1. rilassamento fisiologico del 5% -10%, come acqua potabile o uso della toilette
2. Relax affaticamento del 2% -8%, come riposo o attesa per il lavoro
3. Relax sforzi dell'1% -5%
Numero di ore di punzonatura=tempo di carico e scarico+tempo di punzonatura+tempo di cambio utensile
Si prega di notare che non ci sono polveri in magazzino o prodotti con tavolozze di colori speciali nella citazione,
Quando la polvere non è disponibile, sarà distribuita nel prodotto ad un tasso di 100KG, con un prezzo unitario di 25 yuan/KG
Circa 2500 yuan saranno assegnati a MOQ come parti acquistate
Algoritmo speciale di spruzzatura della polvere = 25 * 100/MOQ
Prendere codici simili di sabbia e arancio per i codici manuali nel modello di quotazione
Ripartizione dei costi per stampi:
Ad esempio, nel 20230328, se la domanda per questo codice è 10000 insiemi e il costo dello stampo è 10000, il 50% dell'ordine (cioè 5000 insiemi) sarà assegnato a questi 5000 insiemi. Se il cliente richiede di allocarlo a questi 5000 insiemi, il costo dello stampo assegnato al prodotto sarà 10000/5000 = 2 yuan. Se supera 5000 insiemi, il prezzo dovrà essere abbassato nuovamente (il costo dello stampo non è più incluso nella parte in eccesso)
MOQ< 3000, stesso costo di elaborazione dello stampo, stesso costo di Elaborazione CNC, MOQ minimo ≥ 2500
Per esempio: tassa della muffa di 16000 yuan, MOQ=4000PCS
Dopo aver condiviso il costo di un singolo stampo=16000/4000=4 yuan
Il costo di acquisto di parti esterne e di elaborazione secondo lo stampo è di 10 yuan
Quindi il costo effettivo è 10+4=14 yuan
Spese effettive segnalate dal mercato ai clienti = costo x profitto
Quando MOQ< I clienti 3000PCS non accettano l'apertura dello stampo. Se il CNC delle parti può soddisfare i requisiti di lavorazione, lo stampo non sarà aperto.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



