La quotazione non include costi di trasporto e profitti (determinati dal mercato in base a MOQ), che non sono inclusi nel costo.
Il valore del profitto è corretto in base a MOQ:
MOQ< 5PCS Profit=Costo X60%
MOQ< 20PCS Profit=Costo X50%
MOQ< 100PCS Profit=Costo X40%
MOQ< 200PCS Profit=Costo X30%
200< MOQ< 500 Profit=Costo X25%
MOQ> 500PCS Profit=Costo X20%
Profit= (costo materiale + tassa di elaborazione della tabella + tassa di parti acquistate + tassa di perdita del materiale + tassa di elaborazione + tassa di trasporto) X parametro di profitto
Parametro di profitto = dipende da MOQ (20% -60%)
Quotazione finale del prodotto = costo materiale + tassa di elaborazione superficiale + tassa di approvvigionamento esterna + tassa di perdita + tassa di elaborazione + tassa di trasporto + profitto
Costo del materiale della piastra (lamiera d'acciaio, ecc.) = volume del pezzo x gravità specifica x prezzo unitario = lunghezza x larghezza x spessore della piastra x densità x tasso di perdita x prezzo unitario
Nota: (Densità: Massa per unità di volume, Gravità specifica: Peso per unità di volume.) In realtà, è fondamentalmente la stessa, ma più tardi nel 1984, il termine peso è stato rimosso dall'unità di misura nazionale, così la gravità specifica è diventata una cosa del passato.
Tasso di perdita: Cabinet/rack=115% Chassis/rack=122% Box=130%
Lunghezza effettiva del materiale del profilo=lunghezza del profilo sul disegno+10mm
Peso netto = area trasversale del profilo di alluminio x lunghezza effettiva del materiale (lunghezza del profilo di disegno + 10mm)/10x1000000 x quantità x densità (2,75 g/m ³)
Peso lordo = peso netto x coefficiente di perdita (cabinet 115%, plug-in 122%, box module 130%)
Costo materiale del profilo = prezzo unitario x peso lordo
Costo della perdita del materiale= (costo del materiale + tassa di elaborazione della superficie + costo delle parti esterne) X0.03 (0.03 è il tasso di perdita)
Materiale effettivo utilizzato per le parti in lamiera = bordo più lungo della superficie aperta x bordo più corto della superficie aperta x coefficiente di perdita
S formula del coefficiente di perdita = area di lavorazione effettiva/area sviluppata della parte
1. Quando S< A 0,05 m ², il coefficiente di perdita è 1,38%
Quando 0,05 m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,1m ² è 1,23%
3. Quando 0,1m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,25m ² è 1,17%
4. Quando 0.25m ²< Il coefficiente di perdita a S< 0,6m ² è 1,12%
5. Quando S> Il coefficiente di perdita a 0,6m ² è 1,06%
Quando MOQ< A 100PCS, il costo di preparazione dell'attrezzatura del letto del computer è richiesto. Formula= (30-50) X Numero di parti in lamiera/MOQ
Tipo di cartone (ogni scatola non può superare 20kg)
Algoritmo della scatola: [(lunghezza+larghezza+2) x (larghezza+altezza+2)]/500x prezzo unitario, cioè pollici quadrati/500x prezzo unitario
Algoritmo carta/carta piana: (lunghezza + 1 pollice flash) x (larghezza + 1 pollice flash)/1000x prezzo unitario
Algoritmo sacchetto di plastica: 0,08x lunghezza (m) x larghezza (m) x 1,84x prezzo unitario (antistatico 16 yuan/kg, normale PE 15 yuan/kg)
Specifiche comuni del bordo di legno: 800X600X140, il veicolo standard 5T può ospitare 36 tavole di legno e l'altezza non può superare 1.5M
Specificazione del bordo di legno esteso: 2000X800X140 (ogni bordo non può superare 400Kg)
Veicolo standard 5 tonnellate=L9MxW2.4MxH2.5M (volume=54m ³)
Trasporto incluso tasse=500/Quantità totale caricata x 1,17
Quantità totale di carico= (lunghezza del bordo di legno/lunghezza della scatola di cartone) x (larghezza del bordo di legno/larghezza della scatola di cartone) x (1500/altezza della scatola di cartone) Unità: mm
Ad esempio: Formato della scatola: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS per scatola
Lunghezza 9 (1/2) x 25,4=241,3 800/241,3.=3,319 (prendere numero intero)
Larghezza 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (prendendo numeri interi)
Alto 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (arrotondato al numero intero)
Numero totale di veicoli caricati=3x2x7x2x36=3024
Uso della carta = trasporto incluso tassa x 36/500 o = 1/numero totale di carte per carta
Il tempo di assemblaggio dovrebbe essere ragionevole e sotto 2U, non può superare 1,5 yuan
Tempo di montaggio/rivettatura della vite: 1U=25S, 2U=35S, gabinetto/rack/chassis=45S
Il tempo di montaggio standard per scatole di cartone è di 40 secondi
Costi di lavorazione per ciascuna sezione
Taglio=2 yuan/minuto
Shuchong=3,35 yuan/minuto
Laser=4,47 yuan/minuto
Piegare L< 600mm=0.36 yuan/coltello L< 1200mm=0.55 yuan/coltello L ≥ 1200mm=0.8 yuan/coltello
Lucidatura/lucidatura=0,45 yuan/minuto
Perforazione/smussatura/affondamento/maschiatura=0,08 yuan/foro
Filo trafilato=19 yuan/M ² ossidazione=20,5 yuan/M ²
Saldatura elettrica=0.97 yuan/minuto (saldatura completa 1cm=15S, saldatura a punti un punto=12S)
Calibrazione/lavorazione=1 yuan/minuto, saldatura di collisione=0.12 yuan/punto
Semi madre/colonna=0,12 yuan/PCS
Punzonatrice artificiale: 45T=0.13 yuan/tempo 60T=0.16 yuan/tempo 80T=0.2 yuan/tempo
110T=0.25 yuan/tempo 160T=0.29 yuan/tempo 200T=0.33 yuan/tempo
M250T=0.35 yuan/tempo, pressione dell'olio 400T=0.49 yuan/tempo
Stampa serigrafica: 0,65 yuan/tempo
Montaggio: 0.5 yuan/minuto (viti di bloccaggio 0.1 yuan/pz, rivetti 0.05 yuan/pz, rivetti 0.08 yuan/pz)
Colla posteriore = 100 yuan/M ²
Rivestimento a spruzzo: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²
G108=25,9 yuan/M ² G139=43,7 yuan/M ²
G133=44,4 yuan/m ²
Passivazione dell'acciaio inossidabile (G011)=5,98 yuan/kg
nichelatura = 8,12 yuan/kg
T001=6 yuan/M ²
G002=25,64 yuan/M ²
Placcatura in latta=273.05 yuan/M ² Placcatura in argento=99.27 yuan/M ²
Tutti i prezzi unitari qui non includono le tasse
Calcolo del tonnellaggio della punzonatrice manuale: P=TxCxMX1.3/1000 tonnellate
T=spessore materiale C=perimetro di punzonatura M=resistenza al taglio 1.3=somma della forza di scarico+forza di spinta+forza materiale superiore
Film 18 yuan/foglio (A4), algoritmo della pellicola (non A4)=lunghezza x larghezza x 0,08 minimo (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan
Tabella statistica standard dell'ora di lavoro
Ore di taglio laser (T=0,5-1,5)
Orario di lavoro per il carico/scarico di un singolo pezzo = 1 minuto/1 Numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale
Il numero di pezzi dell'intero materiale=[2500 (lunghezza standard della piastra/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza standard della piastra/larghezza del pezzo)]
Orario di lavoro di taglio laser (T=2,0-2,5)
Ore di taglio laser = numero di fori di taglio x velocità media di taglio + lunghezza del tagliente x velocità media del tagliente
Il tempo di carico/scarico per un singolo pezzo è di 1,5 minuti per pezzo di materiale che può essere tagliato
Il numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale=[2500 (lunghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso)/larghezza del pezzo]
Tasso di rilassamento:
1. il cambio di linea è generalmente del 5% (taglio di un piccolo numero di pezzi)
Il tempo necessario per il movimento dell'asse X è generalmente rilassato del 3% -5%
3. Il tempo richiesto per il movimento dell'asse Y è generalmente rilassato dell'1% -3%
Laser (T3.0-3.5) come sopra
Laser (T4.0)
Ore di lavoro di taglio = tempo di carico/scarico + numero di fori di taglio x velocità media di taglio + lunghezza del tagliente x velocità media di taglio
Il tempo di carico/scarico per un singolo pezzo è di 1,5 minuti per pezzo di materiale che può essere tagliato
Il numero di pezzi che possono essere tagliati dall'intero pezzo di materiale=[2500 (lunghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/lunghezza del pezzo)] x [1220 (larghezza effettiva dopo la rimozione del materiale in eccesso/larghezza del pezzo)]
1. Taglio letto ore di lavoro= (manipolazione del materiale CT + taglio CT) x numero di persone = tempo totale CT x numero di persone
2. L'operazione di movimentazione del materiale richiede 10 minuti (2 minuti per spingere il carrello al magazzino delle materie prime + 4 minuti per caricare il carrello + 4 minuti per spingere il carrello caricato al letto di taglio), con un massimo di 20 pezzi per carrello. La formula è di 10 minuti / il numero di pezzi che possono essere tagliati per pezzo di materiale / il numero massimo di materiali per carrello è di 20 pezzi
3. tempo CT= (tempo dei compiti + tempo dei compiti a casa) x tasso di rilassamento
4. il tasso di rilassamento include: 1. rilassamento fisiologico del 5% -10%, come acqua potabile o uso della toilette
2. Relax affaticamento del 2% -8%, come riposo o attesa per il lavoro
3. Relax sforzi dell'1% -5%
Numero di ore di punzonatura=tempo di carico e scarico+tempo di punzonatura+tempo di cambio utensile
Si prega di notare che non ci sono polveri in magazzino o prodotti con tavolozze di colori speciali nella citazione,
Quando la polvere non è disponibile, sarà distribuita nel prodotto ad un tasso di 100KG, con un prezzo unitario di 25 yuan/KG
Circa 2500 yuan saranno assegnati a MOQ come parti acquistate
Algoritmo speciale di spruzzatura della polvere = 25 * 100/MOQ
Prendere codici simili di sabbia e arancio per i codici manuali nel modello di quotazione
Ripartizione dei costi per stampi:
Ad esempio, nel 20230328, se la domanda per questo codice è 10000 insiemi e il costo dello stampo è 10000, il 50% dell'ordine (cioè 5000 insiemi) sarà assegnato a questi 5000 insiemi. Se il cliente richiede di allocarlo a questi 5000 insiemi, il costo dello stampo assegnato al prodotto sarà 10000/5000 = 2 yuan. Se supera 5000 insiemi, il prezzo dovrà essere abbassato nuovamente (il costo dello stampo non è più incluso nella parte in eccesso)
MOQ< 3000, stesso costo di elaborazione dello stampo, stesso costo di Elaborazione CNC, MOQ minimo ≥ 2500
Per esempio: tassa della muffa di 16000 yuan, MOQ=4000PCS
Dopo aver condiviso il costo di un singolo stampo=16000/4000=4 yuan
Il costo di acquisto di parti esterne e di elaborazione secondo lo stampo è di 10 yuan
Quindi il costo effettivo è 10+4=14 yuan
Spese effettive segnalate dal mercato ai clienti = costo x profitto
Quando MOQ< I clienti 3000PCS non accettano l'apertura dello stampo. Se il CNC delle parti può soddisfare i requisiti di lavorazione, lo stampo non sarà aperto.