La suddivisione dell'elaborazione della superficie hardware può essere divisa in: elaborazione dell'ossidazione hardware, elaborazione della verniciatura a spruzzo hardware, galvanizzazione, elaborazione della lucidatura superficiale, elaborazione della corrosione hardware e così via

Lavorazione superficiale di parti hardware:

1. elaborazione dell'ossidazione: Quando si producono prodotti hardware (principalmente parti di alluminio), le fabbriche hardware utilizzano l'elaborazione dell'ossidazione per rendere la superficie dei prodotti hardware più dura e meno suscettibile all'usura.

2. elaborazione della pittura a spruzzo: Le fabbriche hardware utilizzano l'elaborazione della pittura a spruzzo per produrre i grandi prodotti hardware, che aiuta a prevenire l'arrugginire dei componenti hardware, quali necessità quotidiane, involucri elettrici, artigianato, ecc

3. galvanizzazione: galvanizzazione è anche la tecnologia di elaborazione più comune nell'elaborazione hardware. Attraverso la tecnologia moderna, la superficie dei componenti hardware è galvanizzata per garantire che i prodotti non subiscano muffa o ricamo dopo uso a lungo termine. I processi galvanici comuni includono viti, parti stampate, celle della batteria, parti dell'automobile, piccoli accessori, ecc,

4. Lavorazione di lucidatura superficiale: L'elaborazione di lucidatura superficiale è generalmente utilizzata per molto tempo nelle necessità quotidiane. Ad esempio, se produciamo un pettine, che è un componente hardware fatto da stampaggio, i bordi e gli angoli del pettine timbrato sono molto taglienti. Abbiamo bisogno di lucidare le parti taglienti dei bordi e degli angoli per creare una faccia liscia, in modo da non causare danni al corpo umano durante l'uso.

Il metodo di lavorazione superficiale delle parti di lavorazione CNC dipende in primo luogo dai requisiti tecnici della superficie di lavorazione. Tuttavia, è opportuno notare che tali requisiti tecnici possono non essere necessariamente i requisiti specificati nel disegno del pezzo, ma talvolta, per motivi di processo, possono essere superiori ai requisiti del disegno del pezzo sotto alcuni aspetti, come l'aumento dei requisiti di lavorazione sulla superficie di alcune parti lavorate a CNC a causa di parametri di riferimento non sovrapposti, o eventualmente richiedere requisiti di lavorazione più elevati a causa dell'utilizzo come parametri di precisione.

Dopo aver chiarito i requisiti tecnici per la superficie di ogni pezzo di lavorazione CNC, è possibile selezionare il metodo di lavorazione finale che può garantire i requisiti in base a questo e determinare il numero di passaggi richiesti e i metodi di lavorazione per ogni fase. Il metodo di lavorazione CNC selezionato dovrebbe soddisfare i requisiti di qualità del pezzo, buona economia di lavorazione e alta efficienza produttiva. Pertanto, quando si sceglie un metodo di lavorazione, si devono considerare i seguenti fattori:

1. qualsiasi metodo di lavorazione CNC può raggiungere una notevole gamma di precisione di lavorazione e rugosità superficiale, ma solo all'interno di una gamma ristretta è economico e l'accuratezza di lavorazione all'interno di questa gamma è precisione di lavorazione economica. Pertanto, quando si selezionano i metodi di lavorazione, devono essere selezionati i metodi di lavorazione corrispondenti che possono ottenere un'accuratezza economica di lavorazione.

2. Considerare le proprietà del materiale di lavorazione CNC.

3. Considerare la forma strutturale e le dimensioni delle parti lavorate CNC.

4. Considerare la produttività e le esigenze economiche. Quando si producono in grandi quantità, dovrebbero essere adottati processi avanzati ad alta efficienza. Può anche cambiare radicalmente il metodo di produzione del vuoto, riducendo il lavoro richiesto per la lavorazione meccanica.

5. Considerare le attrezzature esistenti e le condizioni tecniche della fabbrica o dell'officina. Nella selezione dei metodi di lavorazione, utilizzare appieno le attrezzature esistenti, sfruttare il potenziale dell'impresa e liberare l'entusiasmo e la creatività dei lavoratori. Ma è anche necessario considerare di migliorare continuamente i metodi e le attrezzature di lavorazione esistenti, adottare nuove tecnologie e migliorare i livelli di processo.

Nome della società: Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd.

Quanto sopra è il contenuto di apprendimento diffuso da Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. per gli appassionati di lavorazione meccanica.