1. Norme di ispezione della punzonatura

1.1 Gli angoli taglienti, i bordi e la rugosità che possono causare danni devono essere sbavati.

1.2 Gli angoli taglienti non chiaramente indicati nei disegni (se non diversamente specificato) sono tutti R1.5.

1.3 Le sbavature generate durante la lavorazione dello stampaggio non devono presentare sporgenze evidenti, incisioni, rugosità, graffi, ruggine o altri difetti su superfici esposte come pannelli e pannelli delle porte.

1.4 Burr: Dopo la punzonatura, l'altezza della bava è L5% t (t è lo spessore della piastra).

1.5 Graffi e segni di coltello: è qualificato per toccare con le mani senza graffiare e dovrebbe essere 0.1.

2. Norme di ispezione di piegatura

2.1 Burr: L'altezza della bava estrusa dopo la piegatura è L10% t (t è lo spessore della piastra). Se non diversamente specificato, l'angolo arrotondato all'interno della curva è R1.

2.2 Imprint: pieghe visibili, ma non percepite a mano (può essere paragonato al campione limite). 2.3 La direzione di piegatura e le dimensioni devono essere coerenti con i disegni.

3. Norme di ispezione per le parti di lavorazione della lamiera

3.1 Parti rivettatrici

Dopo aver premuto su componenti quali dadi rivettati (colonne), viti rivettate, dadi rivettati di espansione (colonne) e dadi rivettati di estrazione, i fili non devono deformarsi (i dadi o le viti possono entrare e uscire liberamente senza inceppamento). Le parti rivettate devono essere livellate con la superficie della piastra e non devono essere lasciate sporgere o affondare (il tocco deve essere liscio). Le parti rivettate devono essere perpendicolari alla superficie della piastra e non ci dovrebbe essere deformazione o fenomeno della bocca di maiale nell'area del rivetto dopo la pressione. L'altezza e lo spessore della parete del pacchetto di estrazione devono essere uniformi e non dovrebbero esserci sbavature nella parte superiore.

4. Saldatura

4.1 La cucitura della saldatura dovrebbe essere ferma e uniforme, senza difetti quali saldatura falsa, crepe, penetrazione incompleta, penetrazione della saldatura, tacche, sottosquadri, ecc. La lunghezza e l'altezza irregolari della cucitura di saldatura non devono superare il 10% della lunghezza e dell'altezza richieste.

4.2 Requisiti del giunto di saldatura: La lunghezza del giunto di saldatura dovrebbe essere di 8-12mm, la posizione del giunto di saldatura dovrebbe essere simmetrica e le posizioni superiori e inferiori dovrebbero essere unificate. Se ci sono requisiti speciali per i punti di saldatura sul disegno di lavorazione, seguire il disegno.

4.3 La spaziatura della saldatura a punti dovrebbe essere inferiore a 50mm, il diametro dei punti di saldatura dovrebbe essere inferiore a 5, i punti di saldatura dovrebbero essere disposti uniformemente, la profondità dell'indentazione sui punti di saldatura non dovrebbe superare il 15% dello spessore effettivo della piastra e non dovrebbero esserci cicatrici evidenti di saldatura lasciate dopo la saldatura.

4.4 Dopo la saldatura, altre parti non saldatrici non possono essere danneggiate da scorie o arco di saldatura e le scorie e gli schizzi di saldatura superficiale devono essere rimossi accuratamente.

Dopo la saldatura, la superficie esterna delle parti dovrebbe essere priva di difetti come inclusione di scorie, pori, noduli di saldatura, sporgenze, depressioni, ecc I difetti sulla superficie interna non dovrebbero essere evidenti e non dovrebbero influenzare l'assemblaggio. Anche le parti importanti come i pannelli delle porte e i pannelli devono essere sottoposte a sollecitazioni post-saldatura per evitare la deformazione del pezzo in lavorazione.

4.6 La superficie esterna delle parti saldate dovrebbe essere rettificata piana. Se è una parte rivestita a polvere o elettroplaccata, la rugosità dopo la saldatura dovrebbe essere Ra3.2-6.3 e per le parti verniciate, dovrebbe essere Ra6.3-12.5.