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Produttore di metallo shell stamping e formatura macchina
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Produttore di metallo shell stamping e formatura macchina

Tempo di rilascio:2024-07-06     Numero di visualizzazioni :


Emma Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori professionali di parti metalliche di precisione in Cina, fondata nel 2006. Si occupa principalmente di affari come parti di lavorazione CNC, parti di stampaggio del metallo e lavorazione della lamiera.

Produttore di metallo shell stamping e formatura macchina(pic1)

Attraverso la tecnologia di stiratura e stampaggio, possono essere prodotte parti a parete sottile con forme cilindriche, a gradini, sferiche, coniche e altre forme irregolari. Zhejiang Yiwei Precision è un produttore di stampaggio metallico di precisione, allungamento del metallo e stampaggio a iniezione incorporato. Siamo in grado di personalizzare e produrre vari tipi di gusci allungati, parti tese profonde e parti tese stampate. In questo articolo, l'editor introdurrà le caratteristiche delle parti di stampaggio stretch shell.

Le parti di stampaggio che allungano il guscio sono parti cilindriche a forma di bottiglia formate dal disegno profondo della lamiera. Nell'operazione di disegno profondo, il diametro della billetta è influenzato dalla circonferenza del guscio, che a sua volta è influenzato dalla fluidità del materiale di stampaggio e dalla resistenza di flusso interno e resistenza del bordo del materiale periferico;

Quando la resistenza del materiale del bordo supera il limite, il bordo si rugherà e diventerà instabile. Per evitare rughe, il materiale della parte stampata può scorrere senza intoppi tra il punzone e il supporto vuoto. Le due cause principali della rottura di trazione sono il rapporto tra il diametro della parte di stampaggio allungata e il diametro della billetta che supera il valore limite e il raggio di disegno. Quando si disegna una billetta piana in un guscio o in un guscio con un diametro inferiore, esiste un valore limite per la distanza di flusso verso l'interno del materiale, comunemente indicato come coefficiente di disegno. Il coefficiente di disegno finale è influenzato da fattori quali la fluidità del materiale di stampaggio, la sua resistenza alla compressione e la resistenza al flusso causata dalla compressione. L'eccessiva resistenza al flusso provoca danni e rughe ai bordi del guscio, che è un'area in cui la resistenza del materiale è debole.