L'acciaio legato con un contenuto di cromo superiore al 12% o un contenuto di nichel superiore all'8% è comunemente indicato come acciaio inossidabile. Questo tipo di acciaio ha una resistenza costante alla corrosione nell'aria o nei media corrosivi e mostra alta resistenza alle alte temperature (> 450C).

caratteristiche

L'acciaio inossidabile ha caratteristiche quali resistenza alla corrosione, resistenza alla scalatura, resistenza agli acidi, resistenza agli urti e durezza su un ampio intervallo di temperatura. In base all'ambiente, possiamo fornire vari gradi e finiture superficiali, rendendo queste parti una scelta ideale per molte applicazioni. Il cromo in acciaio può formare una pellicola ruvida, invisibile e resistente alla corrosione di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio. Se il materiale è danneggiato meccanicamente o chimicamente, il film si riparerà da solo (assumendo la presenza di ossigeno). Inoltre, la sua riciclabilità al 100% offre un nuovo modo per l'acciaio inossidabile di essere utilizzato come materiale ecologico. Pertanto, è ampiamente usato nell'industria pesante, nell'industria leggera, nell'industria di necessità quotidiane e nell'industria della decorazione edilizia.

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è solitamente diviso in cinque diverse categorie. Ogni elemento è identificato da elementi in lega che influenzano la sua microstruttura e nominato di conseguenza. È austenite,

acciaio inossidabile austenitico

L'acciaio inossidabile austenitico è il tipo più comunemente usato di acciaio inossidabile ed è non magnetico. La lega austenitica più comune è acciaio al nichel del cromo del ferro, comunemente indicato come la serie 300. Principalmente aggiungendo cromo (circa 18% -30%) e nichel (circa 6% -20%). Grazie al suo alto contenuto di cromo e nichel, l'acciaio inossidabile austenitico è il più resistente alla corrosione tra i gruppi di acciaio inossidabile. Ha proprietà meccaniche eccellenti perché può mantenere la resistenza anche alle alte temperature, è facile da mantenere e ha una buona formabilità. Possono essere lavorati a freddo, ma non trattati termicamente. È comunemente usato per la produzione di alberi, valvole, bulloni, boccole, dadi, accessori aerei, attrezzature per la birra e contenitori a bassa temperatura.

Basso livello di carbonio (livello L)

Il livello "L" è utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione dopo la saldatura. La lettera "L" dopo il grado di acciaio inossidabile indica a basso tenore di carbonio (come 304L). Il contenuto di carbonio deve essere mantenuto sotto lo 0,03% per evitare la precipitazione del carburo. A causa della temperatura incontrata durante il processo di saldatura (che può causare la deposizione di carbonio), viene solitamente utilizzato un grado "L". In generale, i laminatoi dell'acciaio inossidabile possono fornire la doppia certificazione per questi gradi dell'acciaio inossidabile, come 304/304L o 316/316L.

Alto livello di carbonio (livello H)

Il contenuto minimo di carbonio del grado di acciaio inossidabile "H" è dello 0,04%, e il contenuto massimo di carbonio è dello 0,10%. Carbonio più elevato aiuta a mantenere la resistenza alle temperature estreme. La lettera "H" dopo il grado di acciaio inossidabile indica questi gradi. Quando l'uso finale coinvolge ambienti a temperature estreme, utilizzare questo grado.

Tipo 304

Un grado di acciaio inossidabile comunemente usato (austenitico) con una composizione di base di 18/8 (18% cromo, 8% nichel) e un contenuto massimo di carbonio dello 0,07%, noto anche come acciaio inossidabile A2.

Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, è facile da elaborare e ha un'eccellente formabilità dopo la lavorazione CNC. Il modello 304/304L ha un'eccellente formabilità e prestazioni di saldatura eccellenti, rendendolo una scelta ideale per varie applicazioni domestiche e commerciali.

Grazie al suo alto contenuto di cromo e nichel, è molto adatto per la produzione di apparecchiature di lavorazione utilizzate nelle industrie chimiche (chimica dolce), alimentari / lattiero-caseari e delle bevande.

Tipo 309

L'elevato contenuto di cromo e nichel migliora la resistenza alla corrosione e la resistenza all'incrollamento ad alta temperatura, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura fino a 1900F. Forte resistenza alla corrosione. 309 può essere lavorato a freddo, ma non trattato termicamente. È saldabile e relativamente facile da lavorare.

Questa lega è comunemente usata per componenti del forno, manicotti della termocoppia, appendini del tubo della caldaia in centrali elettriche, generatori, cartiere, raffinerie, dispositivi di brasatura, bulloni, staffe refrattarie e rivestimenti del forno.

316 tipo

È il secondo acciaio più ampiamente usato dopo 304, contenente 16% a 18% di cromo, 11% a 14% di nichel e almeno 2% di molibdeno. Questi combinati possono migliorare la resistenza alla corrosione. Soprattutto, il molibdeno è utilizzato per aiutare a controllare la corrosione pitting. Questo livello può resistere alle macchie a temperature fino a 1600F.

Utilizzato nella lavorazione chimica, nell'industria della pasta e della carta, nell'alimento e nelle bevande, nell'attrezzatura chirurgica, nell'elaborazione e nella distribuzione e negli ambienti corrosivi. Viene utilizzato anche nell'industria marittima perché è più resistente alla corrosione del cloruro di 304. SS316 è comunemente usato nelle apparecchiature di recupero del combustibile nucleare. L'acciaio inossidabile di grado 18/10 soddisfa tipicamente questo livello di applicazione.

317 tipo

Se il contenuto di molibdeno è superiore a 316, il contenuto di molibdeno di tale grado dovrebbe essere superiore al 3%. Questa lega è saldabile, facile da elaborare e può essere elaborata sia a freddo che a caldo. Tuttavia, non può essere sottoposto a trattamento termico.

Comunemente utilizzato in ambienti altamente corrosivi e nei sistemi di lavaggio di controllo dell'inquinamento atmosferico. È un materiale ideale per la produzione di generatori, torri di assorbimento, caldaie, tubi del condensatore, tubi dello scambiatore di calore, recipienti a pressione, raccordi del camino e valvole.

Il modello 317L limita il tenore massimo di carbonio allo 0,030%. Il contenuto di silicio può raggiungere fino a 0,75% per aumentare la resistenza alla corrosione.

Tipo 321

Il contenuto di titanio è almeno cinque volte superiore al contenuto di carbonio. Ciò viene fatto per ridurre o eliminare la precipitazione del carburo di cromo causata dalla saldatura o dall'esposizione alle alte temperature.

Adatto per ambienti con temperature fino a 1500 gradi Fahrenheit. Facile da causare strisciamento e frattura, con elevata resistenza all'allungamento e alla fatica delle vibrazioni. Pricipalmente usato per la produzione di tubi di scarico e collettori aerei, parti del motore a getto, involucri della caldaia, riscaldatori, ecc.

348 tipo

La combinazione di contenuto di niobio e tantalio con carbonio aiuta a prevenire la precipitazione del carburo di cromo durante il processo di saldatura. Ha eccellente resistenza alla corrosione quando esposto a temperature di 800-1500F.

Martensite

I gradi di acciaio inossidabile martensitic sono un gruppo di leghe di acciaio inossidabile resistenti alla corrosione e induribili (utilizzando il trattamento termico). Il grado martensitico è acciaio al cromo puro senza nichel. Hanno magnetismo, possono essere induriti dal trattamento termico e non sono resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile austenitico. I gradi di Martensite sono utilizzati principalmente nelle aree in cui durezza, resistenza e resistenza all'usura sono richiesti.

È comunemente usato per fabbricare alberi della pompa, bulloni e viti, valvole, fodere, rivetti, lattine di carbone, posate, parti del motore a getto, parti di aerei, attrezzature minerarie, barili di fucile e inserti dell'estintore. I livelli comuni includono 410, 414, 416, 420, 431 e 440.

410 tipo

Il grado martensitico di base ha il contenuto di lega più basso tra i tre acciai inossidabili di base (304, 430 e 410). Acciaio inossidabile a basso costo, universale, termotrattabile. L'acciaio inossidabile 410 contiene almeno l'1,5% di cromo, rendendolo particolarmente resistente all'erosione di molti prodotti chimici e acidi. Ampiamente usato in aree con corrosione meno grave (aria, acqua, alcuni prodotti chimici, acidi alimentari). L'applicazione di questo prodotto può includere componenti che richiedono una combinazione di resistenza e resistenza alla corrosione, come i dispositivi di fissaggio.

Rispetto al tipo 410, il contenuto di carbonio di 410S è inferiore, rendendo più facile saldare, ma la sua induribilità è scarsa. Il tipo 410S è un acciaio al cromo universale resistente alla corrosione e resistente al calore, raccomandato per applicazioni resistenti alla corrosione.

Tipo 414

Aggiungere nichel (2%) per migliorare la resistenza alla corrosione. Le applicazioni includono bulloni e dadi, piastre di pressione, componenti delle valvole, strumenti chirurgici e raffinerie. Le applicazioni tipiche includono molle e stoviglie.

416 tipo

Il fosforo e lo zolfo aggiunti sono varianti speciali di 410, che possono migliorare le prestazioni di taglio e subire un trattamento termico. Le applicazioni tipiche includono parti filettate della macchina.

Tipo 420

Aggiungere carbonio per migliorare le proprietà meccaniche. Può essere trattato termicamente ad una durezza Brinell di circa 500 e ha la massima resistenza alla corrosione dopo l'indurimento completo. Adatto a vari macchinari di precisione, cuscinetti, elettrodomestici, attrezzature, strumenti di misura, strumenti, veicoli di trasporto, elettrodomestici, ecc. Pricipalmente usato per la produzione di parti resistenti all'aria, al vapore acqueo, all'acqua e alla corrosione acida ossidativa.

Tipo 431

La resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche sono elevate e la resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio 410 e 430. Ha la più alta resistenza alla corrosione in acciaio inossidabile martensitico temprabile. È sottoposto a lavori caldi o freddi e indurisce a 40HRC. Le applicazioni tipiche includono valvole, pompe, componenti aerei, alberi di elica e attrezzature navali.

Tipo 440

Esistono tre modelli comuni dell'acciaio inossidabile 440 B: 440A, 440B, 440C e 440F (più adatti ai tipi di macchine). Aumentare ulteriormente il contenuto di cromo e carbonio può migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione di questo tipo. La durezza può raggiungere 58HRC, rendendolo uno degli acciai inossidabili più duri. Le applicazioni tipiche includono strumenti chirurgici come coltelli chirurgici, forbici, ugelli e cuscinetti.

Ferrite

Come l'acciaio martensitico, l'acciaio inossidabile ferritico è un acciaio al cromo puro senza nichel, che ha resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, pur resistendo allo stress e alle crepe. Questi acciai hanno magnetismo, ma non possono essere induriti attraverso il trattamento termico. Sono lavorati a freddo e possono essere ammorbiditi attraverso ricottura. Hanno una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ai gradi martensitici, ma di solito non sono buoni come i gradi austenitici. Comunemente usato per strisce decorative, lavelli e alcune applicazioni automobilistiche, come i sistemi di scarico. I livelli comuni includono 405, 409, 430, 434, 436, 442 e 446.

Tipo 405

Contiene il 12% di cromo con aggiunta di alluminio. Dopo il raffreddamento ad alta temperatura, questa composizione chimica aiuta a prevenire l'indurimento. Molto adatto per applicazioni di saldatura. Forma avanzata, facile da elaborare. Le applicazioni tipiche includono scambiatori di calore, materiali per turbine, parti indurite, ecc.

Tipo 409

Il contenuto di cromo è 11%, che è il più basso in tutti gli acciai inossidabili. Questa è la quantità minima di maschera facciale della superficie di passivazione che forma la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. È uno dei gradi più economici dell'acciaio inossidabile.

Questo tipo può essere utilizzato solo per parti interne o esterne in ambienti non fortemente corrosivi. Le applicazioni tipiche includono i silenziatori.

La lega 409 ha una migliore resistenza alla corrosione dell'acciaio al carbonio e può essere utilizzata come sostituto dell'acciaio al carbonio in ambienti meno corrosivi. Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, ha vantaggi.

430 tipo

L'acciaio inossidabile 430 è un acciaio per uso generale con eccellente resistenza alla corrosione. Ha una migliore conducibilità termica dell'austenite, un coefficiente di espansione termica più piccolo dell'austenite, resistenza alla fatica termica, titanio dell'elemento stabile aggiunto e proprietà meccaniche eccellenti nelle saldature. L'acciaio inossidabile 430 è utilizzato per la decorazione dell'edificio, le parti del bruciatore del combustibile, gli elettrodomestici e le parti dell'elettrodomestico.

430F è un tipo di acciaio che aggiunge prestazioni di taglio facili a 430 acciaio. Pricipalmente usato per torni automatici, bulloni e dadi. Aggiunta Ti o Nb all'acciaio 430 per 430LX per ridurre il contenuto di C e migliorare le prestazioni di trattamento e saldatura. Pricipalmente usato in serbatoi di acqua calda, sistemi di approvvigionamento idrico, elettrodomestici da bagno, elettrodomestici durevoli, volani della bicicletta, ecc.

Tipo 434

Contiene dal 12% al 30% cromo e molibdeno è aggiunto per migliorare la resistenza alla corrosione. La sua resistenza alla corrosione, la durezza e la saldabilità aumentano con l'aumento del contenuto di cromo e la sua capacità di resistere alla corrosione da sforzo del cloruro è superiore ad altri tipi di acciaio inossidabile. 434 è un grado migliorato di acciaio 430, che è più resistente al sale dell'acciaio 430 ed è comunemente usato nelle parti decorative automobilistiche e negli elementi di fissaggio.

Tipo 436

L'acciaio inossidabile 436 è un grado di acciaio migliorato di 434. Niobio è stato aggiunto a questo marchio per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza al calore. Può essere utilizzato per parti di estrazione profonda, bruciatori a gas, lavastoviglie, cappe di gamma, ferri da stiro a vapore, padelle, ecc.

442 tipo

Grazie al suo alto contenuto di cromo, all'eccellente resistenza al calore e alla resistenza alla scala, ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Tuttavia, a causa dell'incapacità di trattare calore, è difficile da elaborare. Le applicazioni includono forni e componenti di combustione, macchine di pressofusione dello zinco, componenti di fissaggio dell'azoto e serbatoi di stoccaggio dell'acido nitrico.

Tipo 446

L'alto contenuto di cromo (27%) può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la resistenza all'ossidazione alle alte temperature. La camera di combustione è resistente alle alte temperature e alla corrosione e non ha pelle dell'ossido di sbucciatura sotto 1082 ℃.

Grado di indurimento delle precipitazioni (PH)

Come la martensite, l'acciaio inossidabile temprato a precipitazione può anche essere rinforzato e indurito attraverso il trattamento termico. La sua resistenza, durezza e resistenza alla corrosione sono superiori all'acciaio inossidabile al cromo martensitico. Di solito è più forte e a temperature più elevate dell'acciaio inossidabile austenitico. Può mantenere la maggior parte del suo potere. Comunemente indicato come acciaio inossidabile PH, entrambi contengono alto contenuto di cromo e sono utilizzati nella produzione di attrezzature militari e componenti strutturali aerospaziali. I livelli comuni includono 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Tipo 17-7

Dopo il trattamento della soluzione solida, l'acciaio inossidabile 17-7PH forma una struttura austenitica instabile con buona duttilità e lavorabilità. Dopo il trattamento di trasformazione martensitica, la maggior parte della microstruttura si trasforma in una martensite temperata a basso tenore di carbonio più duttile. Questo stato è lo stato di utilizzo dell'acciaio, che ha buone proprietà meccaniche a temperature moderate. La resistenza alla corrosione di 17-7PH è migliore di quella dell'acciaio inossidabile martensitico ordinario.

Molibdeno PH15-7

Questo è un grado di acciaio sviluppato utilizzando 2% molibdeno invece del 2% cromo in acciaio 0Cr17Ni7Al. Le prestazioni di base sono simili all'acciaio 17-7PH, ma le prestazioni complessive sono migliori. Nel suo stato austenitico, può resistere a vari processi di formatura a freddo e saldatura. Dopo il trattamento termico, raggiungere la più alta resistenza. Eccellente resistenza ad alta temperatura inferiore a 550 ℃. Utilizzato per la produzione di componenti strutturali a parete sottile degli aerei, vari contenitori, tubazioni, molle, membrane delle valvole, alberi della nave, dischi del compressore, parti del reattore, varie attrezzature chimiche e altri componenti strutturali.

Tipo 17-4

La lega 17-4 è un acciaio inossidabile temprato della precipitazione del rame del cromo con eccellente resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. Il trattamento termico può ottimizzare le proprietà meccaniche quali resistenza, duttilità e resistenza all'ossidazione. Questo marchio può subire un trattamento termico a varie temperature. Generare una vasta gamma di caratteristiche del prodotto finito. Questo livello non deve essere utilizzato a temperature superiori a 300C o molto basse.

Tipo 15-5

Questa è una variante del vecchio acciaio inossidabile martensitico temprato di precipitazione del rame del nichel del cromo 17-4. La durezza della lega 15-5 è superiore a quella di 17-4. Rispetto ad altri acciai inossidabili martensitici simili, è utilizzato per applicazioni che richiedono una migliore resistenza alla corrosione e prestazioni laterali.

Grado duale phase (ferrite austenite)

L'acciaio inossidabile a doppia fase è un moderno acciaio inossidabile che combina materiali austenite e ferrite. Noto per la sua resistenza estremamente elevata e resistenza alla corrosione da stress cracking. La forza di questi gradi è circa il doppio di quella dei gradi austenitici e ferritici. Ha una migliore durezza e duttilità dell'acciaio ferritico, ma non può raggiungere il livello dell'acciaio austenitico. Il trattamento termico è facile, ma la formazione a freddo è difficile. Di solito è usato per fabbricare apparecchiature di elaborazione chimica, recipienti a pressione e componenti dello scambiatore di calore.

L'acciaio inossidabile duplex è diviso in quattro categorie:

Il primo tipo è un acciaio a bassa lega che rappresenta il grado UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), che non contiene molibdeno e ha un valore PREN di 24-25. Può sostituire AISI304 o 316 in termini di resistenza alla corrosione da sforzo.

Il secondo tipo è tipo di lega media, rappresentato dal grado UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), con un valore PREN di 32-33 e resistenza alla corrosione tra AISI316L e 6% Mo + N acciaio inossidabile austenitico.

Il terzo tipo è tipo ad alta lega, che generalmente contiene 25% Cr, così come molibdeno e azoto, e alcuni contengono anche rame e tungsteno. Il grado standard è UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), con un valore PREN di 38-39. La resistenza alla corrosione di questo tipo di acciaio è superiore a quella dell'acciaio inossidabile duplex Cr 22%.

Il quarto tipo appartiene al tipo di acciaio inossidabile duplex super con alto molibdeno e alto contenuto di azoto, grado standard UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), e alcuni contengono anche tungsteno e rame. In condizioni moderate dure, il valore PREN supera 40, mostrando un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche complessive paragonabili all'acciaio inossidabile super austenitico.

Caratteristiche di trasformazione

Nella pratica a lungo termine di lavorazione di parti in acciaio inossidabile, SANS ha concluso che l'acciaio inossidabile ha le seguenti caratteristiche nel processo di taglio CNC.

Duri lavori di indurimento:

L'acciaio inossidabile ha un'elevata plasticità e le sue prestazioni subiscono distorsioni durante la deformazione plastica, con conseguente elevato coefficiente di rafforzamento. Tuttavia, l'austenite non è abbastanza stabile e sotto l'azione dello stress di taglio, alcune austenite si trasformano in martensite. A causa dell'effetto del calore di taglio composito, le impurità sono facilmente decomposte e disperse, formando uno strato indurito durante il processo di taglio. L'indurimento del lavoro causato dall'alimentazione o dal processo precedente può influire seriamente sul regolare avanzamento del processo successivo.

Elevata forza di taglio:

L'acciaio inossidabile subisce notevoli deformazioni plastiche e resistenza al taglio durante il processo di taglio. L'acciaio inossidabile ha un alto grado di indurimento del lavoro e resistenza termica, con conseguente maggiore resistenza al taglio e minore suscettibilità al curling e alla frattura del truciolo.

Alta temperatura di taglio:

Durante il taglio, la deformazione plastica e l'alto attrito con l'utensile da taglio generano una grande quantità di calore di taglio. Una grande quantità di calore di taglio è concentrata nell'area di taglio e nell'interfaccia tra l'utensile e il chip, con conseguente scarsa dissipazione del calore.

I trucioli sono soggetti a rottura e non possono essere assemblati.

L'acciaio inossidabile ha buona plasticità e durezza. Durante la lavorazione CNC, i chip sono continui, che non solo influisce sul funzionamento regolare, ma schiaccia anche la superficie di lavorazione. L'acciaio inossidabile ha un'elevata affinità con altri metalli ad alta temperatura e pressione, che possono facilmente aderire e formare tumori, aggravando non solo l'usura degli utensili, ma anche lacerando e danneggiando la superficie di lavorazione.

Gli strumenti sono soggetti a usura.

L'affinità durante il taglio dell'acciaio inossidabile provoca l'incollaggio e la diffusione tra l'utensile e la lama, con conseguente usura dell'incollaggio dell'utensile e usura della diffusione, formando così pozzi a mezzaluna sulla superficie di taglio anteriore dell'utensile. Formati. Oltre al tagliente, la durezza delle particelle del carburo dell'acciaio inossidabile (come TiC) è molto alta. Durante il processo di taglio, il contatto diretto e l'attrito con l'utensile da taglio possono causare graffi e aumentare l'usura dell'utensile dovuta all'indurimento del lavoro.

Elevato coefficiente di espansione lineare:

Il coefficiente di espansione lineare dell'acciaio inossidabile è di circa 1,5 volte quello dell'acciaio al carbonio. Sotto l'influenza della temperatura di taglio, il pezzo in lavorazione è soggetto a deformazione termica e l'accuratezza dimensionale è difficile da controllare.

Grazie alle sue proprietà uniche, l'acciaio inossidabile è sempre più utilizzato in settori come l'energia, l'aviazione, l'aerospaziale, il petrolio e l'alimentazione. Le caratteristiche del taglio dell'acciaio inossidabile sono alta resistenza termica, grande deformazione plastica, duro indurimento del lavoro, calore di taglio eccessivo e difficoltà nella dissipazione del calore. E metodi di manipolazione.

Vantaggi delle parti lavorate in acciaio inossidabile

Le parti in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione anche quando interrate grazie al sottile e denso film di ossido ricco di cromo sulla superficie dell'acciaio inossidabile. Hanno un'eccellente resistenza alla corrosione in tutta la qualità dell'acqua, compresa l'acqua dolce.

L'acciaio inossidabile può essere utilizzato in modo sicuro per molto tempo a temperature che vanno da -270 ℃ a 400 ℃, senza sostanze nocive precipitate ad alte o basse temperature e le sue proprietà del materiale sono molto stabili.

Il materiale in acciaio inossidabile è sicuro, non tossico, non corrosivo, non lisciviante, non odoroso e non torbido e non causa inquinamento secondario alla qualità dell'acqua. Mantenere la qualità dell'acqua pura e igienica e garantire igiene e sicurezza adeguate.

L'acciaio inossidabile ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, maggiore resistenza, minore deformazione e frattura dell'acciaio, protezione dell'ambiente, meno ruggine, buona duttilità e tenacità. Adatto per ambienti difficili (ambienti interni ed esterni come umidità, acidità e alcalinità).

Applicazione di parti lavorate in acciaio inossidabile

1. Industria medica

Ci sono troppi aghi in acciaio inossidabile, coltelli chirurgici in acciaio inossidabile, sedie a rotelle in acciaio inossidabile, telai per infusione in acciaio inossidabile e pinze mediche in acciaio inossidabile. Può essere essenziale ogni giorno, soprattutto in uso ortopedico.

Le eccellenti prestazioni complete, il processo di produzione più maturo e il prezzo più basso dell'acciaio inossidabile rendono la sua applicazione nel campo medico sempre più diffusa. L'applicazione dell'acciaio inossidabile nel campo medico è diventata una tendenza di sviluppo importante.

2. Industria dell'elettronica e dell'arredamento domestico

Le proprietà dell'acciaio inossidabile lo rendono ampiamente utilizzato in altri campi elettronici. Ad esempio, gli scaldabagni odierni sono realizzati in acciaio inossidabile chirurgico e i tubi di riscaldamento delle macchine da caffè sono realizzati in acciaio inossidabile. Ce ne sono altri, ma potresti conoscerli nella tua vita quotidiana.

3. L'industria automobilistica

Il tasso di penetrazione dell'acciaio inossidabile nell'industria automobilistica è quasi il più alto. L'industria automobilistica è attualmente l'area di applicazione in più rapida crescita per l'acciaio inossidabile. Oggi, il materiale di produzione più importante per le automobili è fondamentalmente acciaio inossidabile. Pricipalmente usato per il corpo del veicolo, il sistema di scarico, il serbatoio del carburante, la struttura, le parti in acciaio inossidabile e la decorazione automobilistica. A causa dell'elevata domanda di acciaio inossidabile nelle automobili, l'industria automobilistica è fondamentalmente una delle principali forze che guidano lo sviluppo dell'acciaio inossidabile.

L'acciaio inossidabile può anche essere utilizzato in alcuni campi meccanici di fascia alta, come l'industria alimentare, l'industria chimica, le attrezzature mediche, i tubi di scarico degli aerei, ecc. L'acciaio inossidabile è ampiamente usato nelle industrie quali l'industria pesante, l'industria leggera, l'industria di necessità quotidiane e la decorazione dell'edificio.