CNC (Computer Numerical Control) è una tecnologia di lavorazione CNC controllata da un computer, che può ottenere processi di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza. Il principio e la tecnologia della lavorazione CNC sono i seguenti:

1. programmazione di controllo numerico: In primo luogo, è necessario scrivere programmi di lavorazione utilizzando software di programmazione di controllo numerico specializzato. Il programma di lavorazione include informazioni come percorso di lavorazione, parametri di taglio, percorso utensile, ecc.

2. controllo macchina utensile: Il programma di lavorazione pre scritto è caricato nel sistema di controllo della macchina utensile CNC. Il sistema di controllo controlla vari componenti di potenza sulla macchina utensile, come il mandrino, l'asse di alimentazione e gli utensili da taglio, attraverso il computer in base alle istruzioni del programma per realizzare le operazioni di lavorazione.

3. processo di lavorazione: Durante il processo di lavorazione, la macchina utensile elabora secondo il percorso e i parametri di taglio specificati nel programma di lavorazione. Il sistema di controllo controlla il movimento e la velocità di taglio dell'utensile secondo le istruzioni del programma, tagliando gradualmente la materia prima nella forma desiderata del pezzo in lavorazione.

4. controllo di automazione: la lavorazione CNC può raggiungere il controllo di automazione. Attraverso programmi di lavorazione pre scritti, le macchine utensili possono eseguire automaticamente le operazioni di lavorazione, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza di produzione e la precisione di lavorazione.

Per quanto riguarda il numero di assi, rappresenta il grado di libertà di movimento e la capacità di lavorazione della macchina utensile CNC. Le macchine utensili CNC comuni hanno diversi numeri di assi come 3 assi, 4 assi, 5 assi, ecc. Più assi ci sono, maggiore è il grado di libertà della macchina utensile nello spazio, consentendo operazioni di lavorazione più complesse.

Macchine utensili a 3 assi: tipicamente hanno tre assi, X, Y e Z, che rappresentano rispettivamente il movimento orizzontale, verticale e longitudinale. Adatto per lavorazioni tridimensionali piane e semplici.

Macchina utensile a 4 assi: Aggiunta di un asse rotante sulla cima dei 3 assi, di solito rotante intorno all'asse Z. Può raggiungere la lavorazione rotazionale dei pezzi in lavorazione.

Macchina utensile a 5 assi: aggiungendo un asse di inclinazione sulla cima del 4 assi, può ottenere la lavorazione inclinata dei pezzi in lavorazione. Può essere utilizzato per la lavorazione di superfici complesse, come parti automobilistiche, parti di aerei, ecc.

Più assi ci sono, più forte è la capacità di lavorazione della macchina utensile, che può ottenere operazioni di lavorazione più complesse e precise. Tuttavia, allo stesso tempo, un aumento del numero di assi aumenterà anche la complessità e il costo della macchina utensile. La selezione del numero appropriato di assi deve essere determinata in base ai requisiti specifici di elaborazione e al budget.