Oggi condividerò con voi i principali fattori da considerare nella scelta di un centro di lavoro a cinque assi, utilizzando il centro di lavoro Makino leader del settore a cinque assi come esempio. Vi fornirò un elenco dettagliato di coloro che non lo sanno
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La struttura determina le prestazioni dell'apparecchiatura
Ci sono varie strutture di centri di lavoro a cinque assi e la progettazione strutturale della macchina utensile determina le prestazioni dell'attrezzatura, tra cui rigidità, precisione di lavorazione, stabilità, operabilità e così via.
Vanno presi in considerazione principalmente i seguenti aspetti:
1) L'asse lineare non si fonde o si sovrappone quando si muove
2) L'attrezzatura con i circuiti di taglio corti ha una buona rigidità
3) L'asse di rotazione inclinabile è un motore DD
4) È un collegamento a 5 assi
5) prossimità a 5 assi
Il centro di lavoro a cinque assi serie D200Z/D800Z/a500Z di Makino adotta una struttura a "Z" - a forma di tavolo da lavoro ad alta rigidità, come mostrato nella figura sottostante. Il tavolo da lavoro non richiede supporto ad entrambe le estremità, con cuscinetti inclinati di grande diametro e un centro di gravità del pezzo B all'interno di A. Rispetto alle tradizionali strutture di supporto singolo, la quantità di flessione d è estremamente piccola e il braccio di forza L è più corto.
Questa struttura ad asse inclinato può ottenere lavorazioni di alta precisione paragonabili ai centri di lavoro a 3 assi. Anche durante il caricamento e la rotazione di componenti pesanti, la deformazione del banco di lavoro può essere controllata al minimo. Allo stesso tempo, cuscinetti ad alta rigidità e motori ad azionamento diretto possono ottenere alta precisione e rotazione regolare con vibrazioni minime. Inoltre, ha un'eccellente vicinanza spaziale.
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Precisione dell'asse di rotazione dell'inclinazione
La precisione di lavorazione delle macchine utensili è direttamente influenzata dalla precisione dell'asse rotante. Per comprendere l'impatto effettivo dell'accuratezza dell'asse rotante inclinato sulla precisione di lavorazione, utilizzare la macchina utensile Makino D800Z.
1= 60′
1′= 60″
1=3600″
La risoluzione minima dell'asse B/C della macchina utensile D800Z è di 0,0001 gradi, che è di 0,36 pollici e la precisione di posizionamento è di 3 pollici. Attraverso il seguente diagramma di calcolo, possiamo conoscere l'errore di precisione risultante.
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Evitare collisioni di interferenza
Oltre all'utilizzo di software computerizzato per l'ispezione delle interferenze, il centro di lavoro a 5 assi Makino è dotato di funzione CSG di simulazione online in tempo reale, che può prevenire interferenze anche in modalità manuale.
La funzione CSG di simulazione in tempo reale online può controllare eventuali errori di attrezzaggio o errori di impostazione della lunghezza dell'utensile prima dell'elaborazione, al fine di ridurre al minimo gli arresti di emergenza durante il funzionamento. Durante il funzionamento, sulla base di dati pre calibrati e regolati, nonché coordinate, valori di offset e altre informazioni posizionali lette dal dispositivo di controllo CNC, è prevista la possibilità di interferenze. Una volta che la macchina utensile smette di funzionare, la schermata di stato può essere visualizzata in tempo reale e le parti di interferenza previste e la direzione di movimento dell'asse possono essere confermate.
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Correzione del centro di rotazione
Il cambiamento nel centro di rotazione causato da cambiamenti ambientali e di temperatura può influenzare la precisione della lavorazione a cinque assi. Dovrebbe essere in grado di calibrare automaticamente attraverso la sonda, verificare l'accuratezza di lavorazione di 3 assi / indicizzazione / 5 assi di lavorazione e garantire che l'errore utensile è inferiore o uguale a; 4 μm.
Calibrare automaticamente il centro di rotazione a 5 assi utilizzando una sonda
Lavorazione di verifica dell'accuratezza di lavorazione a 3 assi/indicizzazione/5 assi
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Precisione del collegamento
La precisione di collegamento di un centro di lavoro a cinque assi riflette i risultati di molteplici fattori. Prendendo Makino D200Z come esempio, fornire casi di elaborazione per fornire riferimento per l'accuratezza del collegamento.
Attrezzature per la lavorazione: D200Z
CAM:FFCAM
Materiale del pezzo: NAK80 (40HRC)
Dimensione del pezzo: 140x140x35mm
Cavità della muffa: Angolo chiaro R0.22mm, profondità 20mm
Tempo di elaborazione: 1H35min/pocket
Utensili da taglio: 7 paia e 6 tipi
Precisione del collegamento: Precisione della posizione 2 μ m, precisione della forma 3 μ m
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Supporto al processo
Il processo di lavorazione di un centro di lavoro a cinque assi determina se le prestazioni dell'apparecchiatura possono essere massimizzate. Ad esempio, l'utilizzo di utensili da taglio irregolari può migliorare significativamente l'efficienza della lavorazione.
Caso di elaborazione: Efficienza aumentata di 6 volte!
Materiale: YXR33 (58HRC)
Forma e dimensione: come mostrato nella figura sottostante, profondità 30mm, angolo di pescaggio 2, angolo libero R3mm
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