La fabbrica di lavorazione della lamiera di precisione produce prodotti della lamiera come le piegatrici CNC. Può passare direttamente dal disegno alla produzione senza carta dei prodotti. Adatto per la produzione flessibile di piccoli lotti e varietà multiple. La staffa in lamiera ha una funzione molto potente e molte parti in lamiera richiedono fasi operative noiose sotto il modulo di modellazione. Tre aspetti dell'automazione della punzonatrice nella lavorazione dell'automazione della lamiera sono stati brevemente discussi.

Fusione: Il metallo viene riscaldato e fuso, e poi versato nel modello. Adatto per la lavorazione di parti con aspetto disordinato.

Classificazione della colata negli impianti di lavorazione della lamiera

Fusione della muffa della sabbia: basso costo, piccole dimensioni del lotto, elaborazione caotica dell'aspetto, ma può richiedere una grande quantità di tecnologia di post-elaborazione.

Fusione di investimento/fusione di cera persa: Questo metodo di lavorazione ha un'elevata continuità e può anche essere utilizzato per elaborare apparenze caotiche. Sulla premessa di costi di lavorazione relativamente bassi, può completare una funzione di aspetto molto completa, adatta per la produzione su larga scala.

Metodo di fusione: utilizzato per l'elaborazione di errori elevati e apparenze caotiche. A causa delle caratteristiche intrinseche della tecnologia, non c'è bisogno di post-lavorazione dopo la formazione del prodotto, ma finché è prodotto su larga scala, può dimostrare il vantaggio di basso costo.

Metodo di pressofusione: Il costo di elaborazione è alto, purché il costo di produzione su larga scala sia ragionevole. Ma il costo del prodotto finale è relativamente basso e gli errori sono relativamente alti. Può essere utilizzato per produrre parti con spessore della parete più sottile.

Spin casting metodo: un metodo di protezione negativa per la lavorazione di piccole parti, generalmente utilizzato nella produzione di gioielli. Poter utilizzare modelli in gomma per ridurre i costi di lavorazione.

Solidificazione direzionale: Può produrre superleghe molto solide con funzione anti fatica nel modello e quindi eliminare alcuni difetti minori attraverso processi di riscaldamento e raffreddamento rigorosamente controllati

Lavorazione di formatura di plastica: Riscaldamento e formazione del metallo dalla testa ai piedi, che appartiene alla produzione ad alta intensità di lavoro.

Classificazione della lavorazione della formatura plastica:

Fusione: In condizioni di funzionamento a freddo o ad alta temperatura, l'aspetto del metallo è una delle vecchie tecniche semplici di aspetto del metallo. La funzione delle staffe in lamiera è molto potente e molte parti in lamiera richiedono fasi operative noiose sotto il modulo di modellazione.

Legatura: La billetta metallica ad alta temperatura è passata attraverso diversi rulli cilindrici continui, che inseriscono il metallo nello stampo per ottenere un aspetto predeterminato.

Disegno: Utilizzando una serie di stampi standard che diventano gradualmente più piccoli, le strisce metalliche vengono disegnate in filamenti sottili.

Impastatura: Una tecnica di lavorazione continua a basso costo per metallo solido o cavo con la stessa forma trasversale, che può funzionare non solo alle alte temperature, ma anche eseguire la lavorazione a freddo. Tutti o la maggior parte dei processi di lamiera CNC, come punzonatrici CNC, tagliatrici laser CNC e piegatrici CNC, sono utilizzati per produrre prodotti in lamiera. Alta precisione del prodotto e tempo di R & S abbreviato. Può passare direttamente dal disegno alla produzione senza carta dei prodotti. Adatto per la produzione flessibile di piccoli lotti e varietà multiple. Impastatura a impatto: utilizzata per la lavorazione di parti standard di piccole e medie dimensioni, senza requisiti di conicità del camino. Facile da produrre, in grado di elaborare varie parti di spessore della parete. Basso costo di lavorazione.

Metallurgia delle polveri: una tecnologia in grado di elaborare componenti metallici ferrosi e non ferrosi. Comprende due processi di base: mescolare polvere di lega e premere la miscela in uno stampo. Le particelle metalliche sono formate dal riscaldamento e dalla sinterizzazione ad alta temperatura. Questa tecnologia non richiede l'elaborazione meccanica e il tasso di utilizzo dei dati grezzi può raggiungere il 97%. Diverse polveri metalliche possono essere utilizzate per riempire gli stampi.

Lavorazione della formatura solida

Lavorazione di formatura solida: si riferisce all'uso di materiali in forme solide come strisce metalliche e lamiere a temperatura ambiente. Appartiene alla produzione ad alta intensità di lavoro. L'investimento nei costi di lavorazione può essere relativamente basso. Classificazione della trasformazione in forme solide

Pressione di rotazione: un metodo di lavorazione molto comune per la produzione di componenti circolari simmetrici, come dischi, tazze e coni. Durante la lavorazione, spingere la piastra metallica rotante ad alta velocità sul modello sul tornio fisso e anche notificare la rotazione per ottenere l'aspetto preimpostato. Questa tecnologia è adatta per la produzione di vari metodi batch.

Zigzag: una tecnologia di produzione economica per la lavorazione di fogli, barre e dati a forma di tubo.

Legatura continua: alimentazione di lamiere metalliche tra i rulli per ottenere un aspetto metallico con lunghezza continua e sezione trasversale comune. Simile alla tecnologia di impastatura, ma con limitazioni allo spessore della parete dei componenti lavorati, è possibile ottenere solo un unico spessore della parete. Finché il capitale viene trasformato in molte condizioni di produzione.

Stamping formatura: Una lamiera metallica è posizionata tra uno stampo maschio e uno stampo femmina per la lavorazione di forme vuote, con profondità variabili.

Punzonatura: una tecnica di punzonatura e taglio di un certo aspetto su una lastra metallica con un oggetto speciale, che può essere prodotto in grandi quantità.

Stamping: Simile alla tecnologia di stampaggio. La differenza è che il primo utilizza lo stampaggio, mentre il secondo utilizza la lamiera rimanente dopo lo stampaggio. Tre aspetti dell'automazione della punzonatrice nella lavorazione dell'automazione della lamiera sono stati brevemente discussi.

Taglio: È lo stesso principio usare le forbici per tagliare fogli di metallo e selezionare la carta da direzioni diverse.

Chip Forming: Durante il taglio del metallo, i metodi di taglio utilizzati nella produzione di trucioli sono collettivamente indicati come chip forming, tra cui fresatura, foratura, lavorazione del tornio, rettifica, segatura e altre tecnologie.

Formaggio senza trucioli: I produttori di lavorazione della lamiera di precisione utilizzano strisce o lamiere metalliche esistenti per modellare. Non si sono verificati chip. Questo tipo di tecnologia include lavorazione chimica, corrosione, lavorazione a scarica elettrica, sabbiatura, taglio laser, taglio a getto d'acqua e taglio termico.