La lavorazione a freddo della lamiera è il processo di taglio, modellatura, collegamento e altri processi intorno alle materie prime come lamiere, profili e tubi. Ha le sue caratteristiche e caratteristiche di lavorazione, formando così il suo contenuto unico di lavoro di lavorazione, processo di produzione e standard operativi.

Il contenuto specifico di lavoro della lavorazione della lamiera è legato alla struttura e alla complessità dei componenti della lamiera. In generale, il suo contenuto di lavoro e le fasi includono principalmente quanto segue.

Comprendere i disegni delle parti in lamiera è un prerequisito per la lavorazione della lamiera. Solo comprendendo i disegni delle parti possiamo analizzare e chiarire ulteriormente la struttura delle parti, comprendere la forma, la composizione, le dimensioni e i requisiti tecnici pertinenti dei componenti e procedere con la successiva lavorazione. I disegni delle parti in lamiera non sono solo la base per la lavorazione, ma anche la base per l'ispezione del prodotto e sono documenti tecnici importanti in produzione.

Sulla base della comprensione del disegno della parte in lamiera, il layout di dispiegamento dovrebbe essere basato sul tipo di materiale, le caratteristiche strutturali, la forma e i requisiti di dimensione del componente in lamiera. Dopo aver analizzato e selezionato il processo di fabbricazione, dovrebbe essere effettuata una lavorazione appropriata sul componente trattato (come l'aggiunta di margine di lavorazione, la determinazione del raggio di curvatura dello strato neutro del componente piegato, ecc.) e i calcoli necessari (per le parti con calcoli eccessivamente complessi, possono anche essere determinati attraverso esperimenti in produzione) e lo svolgimento dovrebbe essere effettuato per ottenere il diagramma di dispiegamento (che è il diagramma di dispiegamento), i dati di dispiegamento, la marcatura o modello di ispezione di tutte o parte delle parti accuratamente disegnate con un rapporto 1:1 richiesto nel processo di fabbricazione del prodotto. Lo sblocco e il layout sono il primo processo di lavorazione della lamiera, ed essenzialmente è anche uno dei contenuti di lavoro della formulazione delle specifiche di processo (documenti di processo che specificano il processo di fabbricazione e i metodi operativi dei componenti della lamiera).

La preparazione delle specifiche di processo appartiene alla preparazione tecnologica di produzione di componenti in lamiera, che viene generalmente completata da personale tecnico e tecnico. Tuttavia, in diversi settori e imprese di scale diverse, la preparazione delle specifiche di processo può variare leggermente a seconda della complessità dei componenti, o possono verificarsi situazioni in cui tecnici della lamiera fredda o addetti senior della lamiera fredda sono responsabili del loro completamento. Di solito, i normali lavoratori della lamiera da lavoro a freddo devono solo completare i compiti di marcatura (marcatura) del diagramma di layout dispiegato dei componenti lavorati, facendo aste di campione, modelli, ecc. basati su documenti tecnici pertinenti come diagrammi di layout dispiegati.

Panorama

3. produzione e lavorazione: Sulla base dei documenti pertinenti della tecnologia di lavorazione della lamiera, vengono utilizzati vari strumenti e attrezzature per la lavorazione della lamiera e vari metodi di lavorazione (compreso il trattamento termico, il trattamento superficiale, ecc.) sono adottati per fabbricare prodotti che soddisfano i requisiti dei disegni delle parti della lamiera.

Di solito, il processo di fabbricazione della lavorazione della lamiera comprende principalmente i processi di preparazione del materiale, layout, elaborazione, assemblaggio, collegamento, correzione e ispezione. La preparazione dei materiali si riferisce principalmente alla preparazione di materie prime e componenti grezzi, compreso il calcolo della qualità dell'acciaio e il livellamento e raddrizzamento. Quando la dimensione della billetta è maggiore delle specifiche richieste della materia prima, è necessaria anche la giunzione e il lavoro di preparazione del materiale include marcatura, taglio e collegamento. Layout consiste nel disegnare un diagramma di layout basato sul disegno meccanico del prodotto, al fine di determinare la forma effettiva e le dimensioni delle parti o dei prodotti, al fine di fare un campione e utilizzare il campione per disegnare linee di lavorazione, varie linee di posizione, ecc. (cioè marcatura) sulle materie prime (o vuoti). Il taglio è il processo di separazione di parti o pezzi grezzi dalle materie prime utilizzando metodi come la cesoia, la punzonatura o il taglio a gas, in base alla forma della linea disegnata durante la marcatura. Secondo i diversi requisiti delle parti, alcuni vuoti devono ancora subire lo stampaggio e altri metodi attraverso stampi prima che possano essere lavorati e formati. Durante la formatura, può essere divisa nella formatura di piegatura e nella formatura di pressatura secondo le proprietà differenti e ulteriormente divisa nella formatura di lavorazione a freddo e nella formatura di pressatura a caldo secondo le temperature differenti durante la formatura.

L'assemblaggio e il collegamento di strutture in acciaio comporta l'assemblaggio di vari componenti strutturali in acciaio in parti o prodotti e il loro collegamento nel loro complesso utilizzando saldatura, rivettatura, collegamenti bulloni e altri metodi. L'intero processo di assemblaggio delle strutture in acciaio deve essere sottoposto a controlli qualitativi meticolosi e rigorosi per evitare qualsiasi impatto sulla qualità del prodotto causato da materiali non qualificati, specifiche di processo errate o parti o componenti che non soddisfano i requisiti di tolleranza che entrano nell'assemblaggio.

Quando si trova deformazione in parti, componenti e prodotti durante l'ispezione, viene solitamente eseguito un certo lavoro correttivo, che è anche una caratteristica importante della tecnologia di fabbricazione della struttura in acciaio.

Infine, al fine di migliorare le funzioni anticorrosive, antiusura, decorative e altre della superficie del componente, i componenti che hanno completato la produzione e la lavorazione spesso devono essere sottoposti a successivi trattamenti di rivestimento (principalmente galvanica, verniciatura, ecc.). Al fine di garantire la qualità di ogni fase di lavorazione e il prodotto finito dei componenti, devono essere implementati anche rigorosi sistemi di ispezione (tra cui auto ispezione da parte del trasformatore stesso e ispezione specializzata da parte di ispettori dedicati).

Il flusso di processo della lavorazione della lamiera si riferisce all'intero processo di cambiamento graduale della forma, delle dimensioni, delle proprietà del materiale, o l'assemblaggio e la saldatura di parti in un certo ordine durante il processo di produzione, fino a quando una parte della lamiera che soddisfa i requisiti di forma e dimensione è prodotta. Per una parte strutturale più complessa, la sua produzione e lavorazione generalmente devono passare attraverso molti processi come la preparazione del materiale, lo svolgimento e la disposizione, il taglio di spazi vuoti, la formatura e l'assemblaggio da completare. A causa del fatto che la lavorazione della lamiera a freddo è spesso combinata con processi di saldatura, taglio dei metalli, trattamento termico e ispezione per formare un processo completo di produzione del prodotto, il suo flusso di lavorazione include spesso le fasi di lavorazione sopra indicate, come mostrato nel diagramma di flusso sottostante.

Diagramma di processo

Il flusso di processo è un importante documento tecnico che guida l'intero flusso di lavorazione dei componenti, organizza e gestisce la produzione e la lavorazione. Per la lavorazione delle parti che non viene completata in un'officina o anche in una fabbrica, è anche una base importante per il flusso dei processi, la divisione del lavoro e la cooperazione, e la connessione reciproca e la cooperazione tra i vari laboratori.

Poiché il flusso di processo è l'intero percorso specificato per ogni componente del componente, dalle materie prime al completamento dell'intero componente, è noto anche come percorso di processo.

La specifica di processo per la lavorazione della lamiera specifica il flusso di lavorazione delle parti, mentre il contenuto specifico di lavorazione è guidato e controllato dalla specifica di processo.

La specifica di processo è un documento tecnico che guida il processo di produzione dei pezzi. È selezionata dai tecnici di processo in base ai requisiti dei disegni del prodotto, alle caratteristiche del pezzo in lavorazione, al lotto di produzione e alle attrezzature esistenti e alla capacità produttiva dell'azienda. Dopo un'attenta analisi completa e confronto di diversi schemi di processo possibili, lo schema di processo ottimale è tecnicamente fattibile ed economicamente ragionevole. Nel documento tecnico sono specificati il vuoto utilizzato per il pezzo, il suo metodo di lavorazione e le dimensioni specifiche di lavorazione; la natura, la quantità, la sequenza e i requisiti di qualità di ciascun processo; modelli di apparecchiature e specifiche utilizzate in ciascun processo; La forma degli strumenti di lavorazione (come utensili ausiliari, utensili da taglio, stampi, ecc.) utilizzati in ogni processo; Requisiti di qualità e metodi di ispezione per ogni processo. In generale, per un componente strutturale in lamiera di grandi dimensioni e complesse, la lavorazione della lamiera richiede spesso la collaborazione di lavoratori professionisti come saldatori e operatori di gru; per i componenti in lamiera che vengono lavorati direttamente con tecniche di lavorazione a pressione (quali presse, presse idrauliche, ecc.), viene spesso definita come lavoro di stampaggio; Per la tecnologia di lavorazione che utilizza la saldatura per l'assemblaggio dei componenti, è spesso indicata come tecnologia di saldatura, mentre per il processo di assemblaggio che richiede sia la lavorazione meccanica che la saldatura, rivettatura e altre tecnologie di lavorazione, è direttamente indicata come tecnologia di assemblaggio o tecnologia di rivettatura.

Va notato che le specifiche di processo non sono fisse e devono essere continuamente migliorate e perfezionate nella pratica produttiva; la loro razionalità varia a seconda delle diverse imprese, delle condizioni di produzione e persino del livello tecnico dei diversi operatori. Tuttavia, un principio generale è che la preparazione delle procedure di processo dovrebbe garantire la progressiva tecnologia, la fattibilità del processo e la razionalità dell'economia, pur mantenendo buone condizioni di lavoro.

Come mostrato nel diagramma di processo, la parte è il corpo del volantino del prodotto di una certa impresa, fatto di 2 mm di spessore LF3-M (5A03). Il lotto di produzione è grande ed è richiesto che dopo la parte è formata, non vi è alcun assottigliamento evidente dello spessore del materiale o fessurazione dopo l'ispezione. La scheda di processo di taglio e taglio nell'immagine è il processo di taglio e taglio. Poiché le parti sono completate principalmente utilizzando una macchina da stampa con stampi corrispondenti, la successiva elaborazione è chiamata elaborazione di stampaggio. La scheda di processo di stampaggio e lo schema di processo nell'immagine sono la tecnologia di elaborazione di stampaggio della parte.

Il motivo per implementare la gestione del codice per stampi e strumenti di misura (calibri, campioni) nella scheda di processo è quello di facilitare le esigenze di produzione e gestione tecnica di stampi e strumenti di misura. Allo stesso modo, per le esigenze della produzione e della gestione tecnica, alcune imprese di solito organizzano il taglio di parti di stampaggio e di altri materiali come un'officina indipendente, e i loro manuali di lavorazione dello stampaggio sono anche denominati collettivamente carte di taglio. Alcune aziende, in base alle proprie caratteristiche, possono integrare il taglio delle parti di stampaggio con l'officina di stampaggio e, in questo caso, anche la carta di taglio e la carta di stampaggio possono essere combinati in uno.

Scheda di processo di taglio

Stamping Process Card

Diagramma di processo

Specificazione del processo di stampaggio della lamiera

In generale, quando si tratta della tecnologia di lavorazione di tutte le parti in lamiera, spesso non è completata da un'unica officina di taglio e stampaggio. Molte parti possono anche essere intervallate da lavorazioni meccaniche, trattamento termico, trattamento superficiale, ecc. La guida di funzionamento cross-workshop e cross-department è controllata dalle rispettive specifiche di processo. Tuttavia, in diversi settori, a causa delle differenze nei prodotti di produzione e nelle abitudini di lavorazione, soprattutto quando si elaborano componenti in lamiera con requisiti tecnici professionali bassi e bassa complessità, una specifica di processo completa è spesso compilata per guidare la produzione. La specifica del processo di stampaggio della lamiera è la specifica del processo di stampaggio per il bordo del telaio (fatto di materiale LF12M da 1,5 mm) su un prodotto di una certa impresa.