Il taglio della lamiera è un processo importante per la formazione di prodotti della lamiera. Include metodi e parametri di processo tradizionali come taglio, punzonatura e piegatura, così come varie strutture e parametri di processo di stampaggio a freddo, principi di lavoro e metodi operativi delle apparecchiature e nuove tecnologie e processi di stampaggio.

Per qualsiasi parte in lamiera, esiste un certo processo di lavorazione, noto anche come flusso di processo. Con le differenze nella struttura della parte in lamiera, il flusso di processo può variare, ma nel complesso non supera i seguenti punti

1. Progettare e disegnare un diagramma di parte delle sue parti in lamiera, noto anche come diagramma a tre vista. La sua funzione è di esprimere la struttura delle sue parti in lamiera sotto forma di disegni

2. Disegnare un diagramma aperto. Cioè, dispiegare un componente complesso in un pezzo piatto

3. Taglio. Ci sono molti modi per tagliare i materiali, principalmente tra cui i seguenti:

a. Taglio macchina da taglio. È il processo di utilizzo di una macchina da taglio per tagliare le dimensioni della forma aperta, lunghezza e larghezza. Se ci sono punzonatura o taglio ad angolo, è poi combinato con una punzonatrice e uno stampo per formare la forma

b. Il taglio di punzonatura è il processo di utilizzo di una pressa punzonatrice per formare una struttura piana della piastra dispiegando le parti su una lamiera in uno o più passaggi. I suoi vantaggi includono il breve consumo di manodopera, l'alta efficienza e costi di lavorazione ridotti.

c. Taglio a controllo numerico NC Quando si tagliano materiali in NC, il primo passo è quello di scrivere un programma di lavorazione CNC. Si tratta di utilizzare software di programmazione per scrivere il diagramma aperto disegnato in un programma che può essere riconosciuto dalla macchina di lavorazione CNC NC. Lasciate che segua questi programmi passo dopo passo su una piastra di ferro per perforare la forma strutturale della sua piastra piana

d. Il taglio laser è l'uso del taglio laser per tagliare la forma strutturale di una piastra piana su una piastra di ferro

4. flangiatura e picchiettatura. flangiatura, noto anche come disegno del foro, è il processo di disegno di un foro leggermente più grande da un foro di base più piccolo e quindi picchiettandolo sul foro. Questo può aumentare la sua resistenza ed evitare di scivolare. È generalmente usato per la lavorazione della lamiera con spessore della piastra relativamente sottile. Quando lo spessore della piastra è grande, come 2.0, 2.5, ecc., possiamo toccare direttamente senza flangiatura

5. elaborazione della punzonatura. Generalmente, l'elaborazione della punzonatura include punzonatura e taglio angolare, punzonatura e caduta del materiale, punzonatura e scafo convesso, punzonatura e lacerazione, trafilatura e altri metodi di lavorazione per raggiungere lo scopo di elaborazione. L'elaborazione richiede stampi corrispondenti per completare l'operazione. Per punzonatura dello scafo convesso, ci sono stampi convessi dello scafo, e per punzonatura e lacerazione, ci sono stampi di formazione lacerante

6. rivettatura. per quanto riguarda la nostra fabbrica, bulloni rivettatori comunemente usati, dadi rivettatori, viti rivettatrici, ecc. sono solitamente rivettati alle parti della lamiera attraverso punzonatrici o rivettatrici idrauliche

7. Piegatura. Piegatura è il processo di piegatura 2D parti piane in parti 3D. La sua elaborazione richiede una macchina piegante e corrispondenti stampi di piegatura per completare l'operazione. Ha anche una certa sequenza di piegatura e il principio è quello di piegare quello successivo che non interferisce prima, e piegare quello che interferisce successivamente

8. saldatura. saldatura è il processo di assemblaggio di più parti insieme per raggiungere lo scopo di elaborazione o saldatura dei bordi delle singole parti per aumentare la loro resistenza. Ci sono generalmente diversi metodi di lavorazione, come saldatura schermata a gas CO2, saldatura ad arco argon, saldatura a punti, saldatura robot, ecc. La selezione di questi metodi di saldatura dipende dai requisiti e dai materiali effettivi. Generalmente, saldatura schermata a gas CO2 è utilizzata per la saldatura di piastre di ferro; La saldatura ad arco di Argon è utilizzata per la saldatura dei piatti di alluminio; La saldatura robot viene utilizzata principalmente quando il pezzo in lavorazione è grande e la cucitura della saldatura è lunga. Ad esempio, per la saldatura del gabinetto, la saldatura robot può essere utilizzata per risparmiare molto tempo di lavoro, migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità della saldatura

9. trattamento di superficie. Il trattamento di superficie comprende generalmente film di fosfatazione, zinco multicolore galvanizzato, cromo, vernice da forno, ossidazione, ecc. Il film di fosfatazione è generalmente utilizzato per le piastre laminate a freddo e le piastre elettrolitiche e la sua funzione principale è quella di rivestire un film protettivo sulla superficie del materiale per prevenire l'ossidazione; Inoltre, può migliorare l'adesione della sua vernice da forno. Lo zinco galvanizzato multicolore è generalmente trattato con superficie laminata a freddo; Cromato e ossidazione sono generalmente utilizzati per il trattamento superficiale delle piastre e dei profili di alluminio; Il metodo specifico di trattamento superficiale è selezionato in base alle esigenze del cliente

Il montaggio si riferisce all'assemblaggio di più parti o componenti in un certo modo per formare un prodotto completo. Una cosa a cui prestare attenzione è la protezione dei componenti, che non devono essere graffiati o danneggiati. L'assemblaggio è la fase finale del completamento di un componente, e se il componente non può essere utilizzato a causa di graffi o danni, deve essere rielaborato, che perderà molto tempo di lavorazione e aumenterà il costo del componente. Pertanto, particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla protezione del componente