Può sembrare un cliché, ma in effetti, prevenire è meglio che curare. Questo vale per qualsiasi produzione, specialmente nell'industria dello stampaggio dei metalli. I metalli possono essere influenzati da usura, corrosione, rischi ambientali e altri fattori. Diversi processi di stampaggio aiutano a ridurre al minimo questi potenziali guasti metallici - uno dei quali è il trattamento superficiale del metallo o la finitura del metallo, che può fornire ulteriore protezione del metallo.

Comprendere la sua applicazione sui metalli (a seconda della sua corrosività, potenziale esposizione, ecc.) è utile ed essenziale per noi. Nel lungo periodo, il trattamento superficiale può farci risparmiare più soldi e meno tempo di produzione. Questo articolo approfondirà l'importanza, i vantaggi e i tipi comuni di trattamento superficiale del metallo.

Che cos'è il trattamento superficiale del metallo? Il trattamento superficiale del metallo è la creazione e l'applicazione di uno strato o di una barriera fisica per proteggere il metallo prima che si verifichi il rivestimento. Questo processo include la pulizia del metallo, sbavatura, lucidatura, ecc. Può non solo aumentare l'integrità strutturale del metallo, ma anche migliorare esteticamente queste parti o componenti.

Ma, naturalmente, ci sono alcuni fattori da considerare quando si esegue il trattamento superficiale del metallo, come la velocità di produzione, l'economicità e la durata del metallo. Devi assicurarti che tutto sia allineato con gli obiettivi dell'azienda e con l'applicazione di parti metalliche. Ecco perché si consiglia di pianificare attentamente dalla produzione di stampaggio del metallo al trattamento superficiale.

Per continuare a imparare, i seguenti sono i passaggi per il trattamento delle superfici metalliche:

In primo luogo, è necessario pulire la superficie dal composto di stampaggio e dall'olio di macinazione. Quindi, applicare sigillante organico o inorganico. Sciacquare con acqua deionizzata. Infine, per rimuovere l'umidità, è possibile metterlo in forno o asciugare all'aria. Perché è necessario il trattamento superficiale dei metalli? È fondamentale produrre e progettare parti di stampaggio di precisione in metallo. Pertanto, è necessario pianificare le opzioni di trattamento superficiale. Questo processo aumenta la durata del metallo, rendendolo più importante per l'uso in altre industrie. Inoltre, può espandere la vostra azienda come sapete che state fornendo parti stampate di alta qualità.

Oltre all'affermazione di cui sopra, ci sono molti motivi per cui dovremmo eseguire il trattamento superficiale sui metalli, tutti dei quali vale la pena capire:

Inibizione della corrosione - I metalli non arrugginiti sono una buona indicazione di materiali affidabili adatti a qualsiasi applicazione. Le parti stampate devono avere un'elevata resistenza alla corrosione galvanica, alla corrosione di pitting e alla corrosione della fessura. Migliorare l'aspetto - Il trattamento superficiale rende il metallo più piacevole ed esteticamente equilibrato per scopi decorativi. Può essere opaco o lucido, goffrato o liscio, ecc. Migliorare la durata - come accennato in precedenza, può prolungare la durata dei metalli. Può indurire la superficie delle parti, che è altamente necessaria nella produzione di parti stampate per attrezzature mediche, materiali da costruzione e parti automobilistiche. Prestazioni elettriche migliorate, resistenza del colore e resistenza chimica - questi vantaggi forniscono vantaggi impeccabili nell'aumentare il valore dei metalli. Quali industrie utilizzano il trattamento superficiale dei metalli? Quasi tutto ciò che vediamo, usiamo e costruiamo è il prodotto del trattamento superficiale di parti di stampaggio metalliche per tutti i componenti dell'apparecchiatura. Aziende come elettronica industriale, sanità, industria, aerospaziale, comunicazioni e altri utilizzano questo processo per migliorare i loro strumenti, articoli e attrezzature.

Ad esempio, nell'industria elettronica, lo usiamo per coperture, connettori, sensori, scaffali, ecc., che si possono vedere nei telefoni cellulari, computer e elettrodomestici. Nel campo medico, eseguiamo il trattamento superficiale su parti stampate di apparecchiature di laboratorio, quali pompe di apparecchiature, monitor, attrezzature chirurgiche, ecc.

Questo elenco è ancora in corso, poiché la nostra era oggi si basa principalmente su servizi e processi, oltre che sulla stampa dei metalli, per produrre parti metalliche personalizzate di alta qualità.

Ora che abbiamo studiato a fondo l'importanza e i vantaggi del trattamento delle superfici metalliche, è tempo per voi di considerare la scelta del metodo appropriato per i materiali giusti e le relative finiture.

Come è noto, diversi materiali e prodotti richiedono trattamenti superficiali aggiuntivi. Abbiamo molti tipi diversi, ma l'elenco seguente mostrerà otto (8) trattamenti di superficie metallici comuni per lo stampaggio di parti che in genere possono produrre risultati di alta qualità:

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La galvanizzazione è un processo chimico che prevede l'applicazione di un sottile rivestimento metallico su una superficie metallica principale utilizzando una corrente elettrica. Grazie alla sua versatilità - dai componenti in miniatura ai prodotti di grandi dimensioni - questo metodo è un approccio di trattamento superficiale ampiamente utilizzato. Mira a proteggere i metalli dalla corrosione, migliorare il valore superficiale e ingrandire il loro aspetto fisico.

Questo metodo di lavorazione è utilizzato per le parti metalliche in laboratori, attrezzature mediche, elettrodomestici e automobili. Inoltre, la galvanizzazione è principalmente adatta per vari metalli, come:

I metalli standard (come rame, nichel, stagno, zinco), i metalli preziosi (come oro, argento, palladio, rodio) e la placcatura del cromo duro e del cadmio sono l'opposto della placcatura, poiché la placcatura non è effettuata dalla corrente. Al contrario, utilizza reazioni chimiche per applicare un rivestimento metallico sul metallo bersaglio (o quello che chiamiamo il "substrato"). La sua applicazione è più liscia e uniforme rispetto alla galvanizzazione. È anche più conveniente durante l'intero processo.

Il metallo utilizzato per questo trattamento superficiale è il nichel. Questi prodotti forniscono la maggior parte dei componenti per industrie come aerospaziali e produttori di armi. La placcatura chimica è anche utile per lo stampaggio di parti metalliche, come:

Il rivestimento chimico dell'ottone di rame zinco dell'acciaio di alluminio, noto anche come rivestimento a polvere, è un trattamento superficiale in cui un film protettivo liscio viene applicato al substrato da aria compressa, con conseguente fusione successiva del materiale in polvere. Rende il metallo stampato altamente resistente ai graffi e alle crepe, resistente alla corrosione e prezioso come colorante metallico.

I rivestimenti chimici sono ampiamente utilizzati nei componenti automobilistici, rendendoli una scelta ideale per le preferenze del cliente. Inoltre, i materiali per questo trattamento superficiale sono alluminio e acciaio.

L'anodizzazione del metallo è l'ossidazione elettrolitica delle superfici metalliche per formare un film protettivo di rivestimento dell'ossido. È altamente adatto come trattamento superficiale metallico per ridurre al minimo l'usura, resistere alla corrosione e rendere i componenti metallici più robusti e complessi.

D'altra parte, non è adatto per lo stampaggio di parti con superfici ruvide e danneggiate, in quanto può essere solo rivestito uniformemente. È limitato solo ai componenti metallici in alluminio.

La zincatura a caldo, conosciuta anche come rivestimento a caldo, è un trattamento superficiale. È rivestito immergendo le parti di stampaggio in acciaio e ferro in un bagno di zinco fuso. Attraverso questo trattamento, i componenti metallici hanno più probabilità di avere un'elevata resistenza alla corrosione. Il metodo di doping caldo è molto popolare nella produzione di elettronica di consumo e industrie di parti metalliche automobilistiche.

La metallizzazione a vuoto è il processo di applicazione delle barriere metalliche protettive alle parti stampate lisce. Questo trattamento superficiale richiede che il metallo sia posizionato in una lattina o contenitore e spruzzato con un rivestimento metallico lì. Ha una finitura a specchio adatta a scopi decorativi e di design, soprattutto nell'industria aerospaziale e automobilistica. L'alluminio è il metallo chiave per questo metodo.

La pittura e la pittura hanno molte applicazioni, come pittura a spruzzo, pittura elettrostatica, pittura conduttiva, pittura lubrificante e così via. Questo trattamento superficiale fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e alla ruggine e migliora l'aspetto di tutte le parti di stampaggio del metallo.

La spruzzatura termica, come trattamento superficiale, migliora la capacità dei componenti metallici di eliminare o ridurre al minimo graffi, sbucciature e crepe sulla superficie metallica fondendo e riscaldando il rivestimento metallico. Viene utilizzato come primer per grandi parti strutturali di stampaggio del metallo.

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Il trattamento superficiale del metallo ha un impatto significativo sulla timbratura del metallo. Può migliorare e aumentare le parti di stampaggio in termini di durata, resistenza alla corrosione, estetica e altri aspetti. In termini di qualità, avvantaggia tutti i produttori, fornitori e clienti. Non c'è da stupirsi che questo metodo richieda un'attenta pianificazione.

Ma si prega di notare che tutti devono essere consapevoli dei fattori che devono essere considerati nel trattamento delle superfici metalliche delle parti stampate. Per evitare risultati inutili, è necessario rivedere alcuni elementi, come la durata e le attività da completare, gli obiettivi dell'azienda e dei partner e i requisiti per il prodotto.