La lavorazione a controllo numerico è il processo principale per la produzione di parti in rame in molte industrie. Il rame ha una buona duttilità, conducibilità e conducibilità termica ed è ampiamente usato in varie industrie come l'industria automobilistica, aerospaziale e medica per varie parti di rame lavorate. E il rame è anche uno dei materiali che è facile da lavorare.

Rame 101

Il rame 101 è rame puro, contenente il 99,9% di rame, comunemente usato per fare bronzo e ottone.

bronzo

Il bronzo è una lega di stagno, rame e fosforo con buona durezza e resistenza, che può essere utilizzata per produrre cuscinetti e ingranaggi.

ottone

L'ottone è una lega di zinco e rame, con buona lavorabilità e durezza. Adatto per la lavorazione di componenti complessi e a basso attrito, come valvole, ingranaggi, cuscinetti e serrature, e può anche essere utilizzato per realizzare alcune parti esterne.

Vantaggi e svantaggi della lavorazione CNC di parti in rame

vantaggio

Ha una buona lavorabilità, duttilità e resistenza all'impatto ed ha una buona formabilità nella lavorazione a caldo e a freddo. Inoltre, le parti in rame lavorate da CNC sono compatibili con varie tecnologie di trattamento superficiale convenienti.

carenze

Quando i materiali di rame saldati a punti non possono essere utilizzati processi come la saldatura ad arco metallico rivestita. Inoltre, il rame di diversi gradi ha diversa resistenza alla corrosione. Pertanto, alcuni componenti in rame lavorati CNC sono soggetti a corrosione in ambienti contenenti sostanze attive.

Precauzioni per la lavorazione CNC del rame

Scegli il rame giusto

Il rame è uno dei materiali molto costosi, e quando si sceglie, si dovrebbe considerare le sue caratteristiche di applicazione e l'economicità.

Imposta velocità di avanzamento

La velocità di avanzamento è la velocità alla quale l'utensile di taglio si impegna con il pezzo in lavorazione. Pertanto, prima di elaborare le parti in rame, è necessario impostare la velocità di alimentazione corretta, in quanto influenzerà la qualità, la durata e la levigatezza superficiale delle parti in rame. Inoltre, il rame ha una conduzione termica efficiente e un'elevata velocità di avanzamento aumenterà l'usura degli utensili nel tempo.

Progettazione di fabbricazione

Prima di elaborare il rame, è necessario organizzare i requisiti e le specifiche di progettazione, che aiutano a raggiungere la funzionalità dei componenti in rame. Ciò include la riduzione del numero di impostazioni dei componenti, la conduzione di controlli dimensionali e la prevenzione di cavità profonde con raggi più piccoli.

Scegliere il materiale utensile corretto

Molte piastre di bronzo sono lavorate più morbide dell'alluminio e dell'acciaio di uguale resistenza. Ciò può comportare la formazione di lame e l'usura degli utensili. Pertanto, la scelta del materiale utensile appropriato è molto importante. L'acciaio ad alta velocità è un materiale utensile adatto per la lavorazione CNC del rame.

Opzioni di post elaborazione

In generale, il rame è utilizzato per conducibilità termica e conducibilità elettrica. Pertanto, molte finiture superficiali non sono adatte ad altri metalli lavorati perché sopprimono queste caratteristiche. Il trattamento superficiale adatto per il rame è il seguente.

Lucidatura elettrolitica

Il rame può essere elettrolucidato per ottenere una superficie molto liscia e lucida. Questo processo rimuove tipicamente piccoli strati di materiale tra 0,0001 pollici (0,00254 millimetri) e 0,0025 pollici (0,0635 millimetri) dalla superficie. La lucidatura elettrolitica può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, ma non influenzerà la conducibilità.

elettropiastra

La galvanizzazione del rame, pur mantenendo la conducibilità elettrica e termica, spesso aiuta a prevenire l'ossidazione della sua superficie esterna. Soprattutto, l'elettroplaccatura dei metalli preziosi (come la placcatura dell'argento o dell'oro) può fornire una bassa resistenza al contatto per mantenere un'eccellente conducibilità e prestazioni di saldatura.