La tecnologia di stampaggio è un metodo di lavorazione che applica forza esterna al vuoto attraverso uno stampo per produrre deformazione plastica o separazione, ottenendo così una certa dimensione, forma e prestazioni del pezzo in lavorazione. La gamma di applicazioni della tecnologia di stampaggio è molto ampia, che può elaborare lamiere, barre e vari materiali non metallici. Di seguito, Yida Borun Petrochemical introdurrà brevemente i requisiti tecnici per il processo di stampaggio del metallo:

1,Quali sono le caratteristiche del processo di timbratura

(1) Il metodo di stampaggio a freddo può essere utilizzato per ottenere pezzi con forme complesse che sono difficili da elaborare utilizzando altri metodi di lavorazione, come le parti sottili del guscio. L'accuratezza dimensionale delle parti di stampaggio a freddo è garantita dallo stampo, quindi la stabilità dimensionale e l'intercambiabilità sono buone.

(2) Alto tasso di utilizzo del materiale, pezzo leggero, buona rigidità, alta resistenza e basso consumo energetico durante il processo di stampaggio. Pertanto, il costo del pezzo in lavorazione è relativamente basso.

(3) Facile da usare, bassa intensità di lavoro, facile da raggiungere meccanizzazione e automazione, alta produttività.

(4) La struttura dello stampo utilizzata nella lavorazione dello stampaggio è generalmente complessa, con un lungo ciclo di produzione e un alto costo.

2,Requisiti di base per i materiali di stampaggio

I materiali utilizzati per lo stampaggio non dovrebbero solo soddisfare i requisiti tecnici della progettazione del prodotto, ma anche soddisfare i requisiti del processo di stampaggio e dell'elaborazione post-timbratura.

(1) Requisiti per la prestazione di formatura di stampaggio: Al fine di facilitare la deformazione di stampaggio e migliorare la qualità delle parti, il materiale dovrebbe avere buona plasticità, basso rapporto di resistenza allo snervamento, grande coefficiente direzionale di spessore del piatto, piccolo coefficiente direzionale piano del piatto e un piccolo rapporto di resistenza allo snervamento al modulo elastico. Per il processo di separazione, non è necessario che il materiale abbia una buona plasticità. I materiali con una migliore plasticità sono meno propensi a separarsi.

(2) Requisiti per la tolleranza dello spessore del materiale: La tolleranza dello spessore del materiale deve essere conforme alle norme nazionali. Poiché un certo divario tra gli stampi è adatto a materiali con un certo spessore, la tolleranza di spessore è troppo grande, il che non solo influisce direttamente sulla qualità delle parti, ma può anche portare a danni agli stampi e alle punzonatrici.

3,Selezione di Precisione Stamping Oil

L'olio di stampaggio svolge un ruolo cruciale nel processo di stampaggio, e le sue eccellenti prestazioni di raffreddamento e le prestazioni estreme anti-usura della pressione hanno portato ad un salto qualitativo nella durata degli stampi e al miglioramento della precisione del pezzo in lavorazione. L'enfasi sulle prestazioni dell'olio di stampaggio varia a seconda del materiale del pezzo in lavorazione.

(1) Il piatto d'acciaio al silicio è un materiale relativamente facile da punzonare e tagliare. Generalmente, al fine di garantire la facilità di pulizia del pezzo finito, l'olio di stampaggio a bassa viscosità è utilizzato sulla premessa di impedire la generazione di sbavature di punzonatura.

(2) Quando si seleziona l'olio di stampaggio per le piastre di acciaio al carbonio, la prima cosa a cui prestare attenzione è la viscosità dell'olio di allungamento. Determinare la viscosità ottimale in base alla difficoltà di lavorazione, al metodo di applicazione dell'olio stretching e alle condizioni di sgrassamento.

(3) Le piastre d'acciaio zincate possono subire reazioni chimiche con additivi a base di cloro, quindi quando si seleziona l'olio di stampaggio, si dovrebbe prestare attenzione alla possibilità di ruggine bianca causata dall'olio di stampaggio a base di cloro. Tuttavia, utilizzando l'olio di stampaggio a base di zolfo Yidabo Run può evitare problemi di ruggine, ma dovrebbe essere sgrassato il prima possibile dopo l'elaborazione di stampaggio.

(4) L'acciaio inossidabile è un materiale che è incline a lavorare indurimento, richiedendo l'uso di olio di trazione con alta resistenza del film di olio e buona resistenza alla sinterizzazione. Generalmente, l'olio di stampaggio contenente additivi compositi di cloro di zolfo viene utilizzato per garantire prestazioni estreme di lavorazione a pressione evitando problemi come sbavature e fratture sul pezzo in lavorazione.

4,Il contenuto principale e le fasi di sviluppo della tecnologia di elaborazione di timbratura

(1) Determinare il tipo di vuoto. Il tipo di vuoto deve essere determinato in base al materiale, alla forma e alle dimensioni delle parti, nonché al numero di pezzi da posizionare.

(2) Determinare la sequenza di lavorazione delle parti. La sequenza di lavorazione delle parti deve essere determinata in base a tutti i requisiti tecnici quali precisione dimensionale, rugosità superficiale e trattamento termico, nonché al tipo, struttura e dimensione del vuoto.

(3) Determinare il metodo di processo e l'indennità di lavorazione. Determinare le macchine utensili, i metodi di bloccaggio dei pezzi, i metodi di lavorazione, i metodi di misurazione e le dimensioni di lavorazione utilizzati in ogni processo.

5,Principi di base per lo sviluppo della tecnologia di elaborazione delle parti

(1) Il principio di dare priorità al piano basale fine. La lavorazione dei pezzi deve selezionare una superficie adatta come base di posizionamento sulla macchina utensile o dispositivo. La superficie ruvida, che funge da prima base di posizionamento del processo, è chiamata superficie ruvida; La superficie che è stata elaborata e utilizzata come base di posizionamento è chiamata base di precisione. La superficie di base principale dovrebbe essere trattata prima.

(2) Principio di separazione grossolana e fine. Per superfici con requisiti di alta precisione, la lavorazione di precisione dovrebbe generalmente essere eseguita dopo tutte le lavorazioni grezze del pezzo in lavorazione. Ciò può eliminare la deformazione del pezzo causato dalla forza di serraggio, dal calore di taglio e dallo stress interno durante la lavorazione ruvida ed è anche utile per la disposizione dei processi di trattamento termico; Nella produzione di massa, la lavorazione grezza e fine viene spesso eseguita su diverse macchine utensili, il che favorisce anche l'uso razionale di macchine utensili ad alta precisione.

(3) Il principio del "bloccaggio una tantum". Nella produzione di pezzi singoli e piccoli lotti, le superfici con requisiti di precisione di posizione dovrebbero essere lavorate con precisione in un serraggio il più possibile.

La selezione ragionevole degli stampi, delle materie prime del pezzo in lavorazione e dell'olio di stampaggio è la chiave per migliorare la qualità del pezzo in lavorazione. Yida Borun è la più grande base di produzione di olio di lavorazione del metallo di fascia alta in Cina. I suoi prodotti di olio di stampaggio sviluppati in modo indipendente hanno eccellenti prestazioni estreme di pressione e anti-usura, che possono efficacemente proteggere gli stampi ed estendere la durata delle attrezzature. È il partner designato di molti produttori di attrezzature per macchine utensili di grandi e medie dimensioni in Cina ed è stato ampiamente riconosciuto e lodato dai clienti nazionali ed esteri.