Il centro di lavoro CNC è un'apparecchiatura di lavorazione ad alta precisione che integra automazione, intelligenza, lavorazione composita e lavorazione ad alta velocità. Tra questi, i centri di lavoro orizzontali e verticali sono attualmente i modelli più utilizzati. Quali sono quindi i vantaggi e gli svantaggi delle caratteristiche strutturali e delle prestazioni tecniche dei due? Di seguito, Hongweisheng Precision Technology vi fornirà una spiegazione dettagliata. Diamo un'occhiata insieme.

1,Caratteristiche dei centri di lavorazione orizzontali

Un centro di lavoro orizzontale è relativo ad un centro di lavoro verticale. Il suo mandrino è un centro di lavoro orizzontale, di solito dotato di un piano di lavoro rotativo di indicizzazione automatica. Generalmente ha 3-5 coordinate di movimento, comunemente tre coordinate di movimento lineari più una coordinata di movimento rotante. Dopo un bloccaggio, il pezzo in lavorazione può completare la lavorazione delle altre quattro superfici tranne per la superficie di installazione e la superficie superiore. Al giorno d'oggi, i centri di lavoro orizzontali hanno cinque assi modelli di collegamento, che possono lavorare le altre cinque superfici tranne per la superficie inferiore, cioè la superficie di installazione, contemporaneamente.

I centri di lavoro orizzontali sono più adatti per l'aggiunta di parti tipo scatola. Rispetto ai centri di lavoro verticali, i centri di lavoro orizzontali hanno una più facile rimozione del truciolo durante la lavorazione, il che è utile per la lavorazione. Grazie alla buona struttura dei centri di lavoro orizzontali, possono lavorare pezzi grandi e complessi. Si può dire che i pezzi che non possono essere lavorati da centri di lavoro verticali possono essere lavorati su centri di lavoro orizzontali. Ma ci sono sempre vantaggi e svantaggi. I centri di lavoro orizzontali hanno gli svantaggi di struttura complessa e prezzo più elevato rispetto ai centri di lavoro verticali.

2,Caratteristiche dei centri di lavorazione verticali

Un centro di lavoro verticale si riferisce ad un centro di lavoro in cui il mandrino è in uno stato verticale. La sua forma strutturale è per lo più una colonna fissa e il piano di lavoro è rettangolare. Generalmente, i modelli ordinari non hanno funzioni di indicizzazione e rotazione e sono adatti per la lavorazione di dischi, manicotti e parti della piastra. Generalmente ha tre assi di coordinate di movimento lineari, e i suoi assi X, Y e Z sono controllati dal collegamento diretto. È un centro di lavoro verticale a ciclo semi chiuso, che ha i vantaggi di grande carico della guida guida, ampia portata, alta precisione, struttura compatta e ragionevole e dimensioni esterne. Il mandrino è guidato da un servomotore attraverso una cinghia sincrona e può raggiungere il bloccaggio una volta di vari dischi, piastra, guscio, camma, stampo e altre parti complesse. Può completare vari processi come foratura, foratura, cerniere, ecc. E una tavola rotante che ruota lungo l'asse orizzontale, comunemente noto come quarto asse di rotazione, può essere installata sul banco di lavoro per soddisfare i requisiti di lavorazione delle parti speciali e delle parti a spirale.

I centri di lavoro verticali sono facili da installare, operare, osservare le condizioni di lavorazione e programmi di debug, rendendoli ampiamente utilizzati. Tuttavia, questo tipo di macchina è limitato dall'altezza della colonna e dal dispositivo di cambio utensile e non può elaborare parti troppo alte. Quando si elaborano cavità o superfici concave, i trucioli non vengono scaricati facilmente e in casi gravi possono danneggiare l'utensile, distruggere la superficie lavorata e influenzare il regolare avanzamento della lavorazione. Questo può essere risolto installando trasportatori automatici di trucioli e raffreddatori di olio.