Le tecniche comuni di lavorazione della plastica che usiamo generalmente includono estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio, soffiaggio, stampaggio a laminazione, fusione, immersione e altri processi di stampaggio, che sono selezionati in base a materiali e prodotti diversi. Ora diamo un'occhiata dettagliata a questi metodi di lavorazione della plastica.

1. soffiaggio: I modelli realizzati in HDPE 1/3 o superiore possono essere stampati utilizzando lo stampaggio a soffiaggio.. Gli indicatori caratteristici dei gradi di soffiaggio, come resistenza alla fusione, ES-CR e durezza, sono simili a quelli utilizzati per le applicazioni di lamiera e termoformatura, quindi possono essere utilizzati gradi simili.

2. estrusione: I gradi utilizzati per la produzione di estrusione hanno generalmente un indice di fusione di meno di 1 e un MWD medio-largo. Durante l'elaborazione, un MI basso può raggiungere un'adeguata resistenza alla fusione. I gradi MWD più ampi sono più adatti per lo stampaggio dell'estrusione perché hanno velocità di produzione più elevate, pressioni di stampo più basse e una tendenza ridotta alla frattura della colata.

3. stampaggio di laminazione: I materiali elaborati con questo metodo sono generalmente schiacciati in polvere e fusi e fluiti durante il ciclo termico. Lo stampaggio a rulli utilizza due tipi di PE: universale e reticolabile. MDPE/HDPE di grado generale ha tipicamente un intervallo di densità da 0,935 a 0,945 g/CC, con un MWD stretto che conferisce al prodotto un elevato impatto e warpage. Il suo indice di fusione varia tipicamente da 3 a 8. I gradi MI più alti di solito non sono adatti in quanto non possiedono la resistenza prevista all'impatto e allo stress ambientale di cracking dei prodotti stampati rotazionali.

4. iniezione: L'iniezione è comunemente usata per fabbricare contenitori più piccoli per l'imballaggio di farmaci, shampoo e cosmetici. Un vantaggio di questa lavorazione è che la produzione di bottiglie rimuove automaticamente i bordi e gli angoli, senza la necessità di fasi di post-lavorazione come il tipico soffiaggio. Anche se alcuni gradi MWD stretti sono utilizzati per migliorare la finitura superficiale, i gradi MWD medio-largo sono generalmente utilizzati.

5. film di soffiaggio: L'elaborazione del film del PE utilizza generalmente l'elaborazione ordinaria del film di soffiaggio o il metodo di elaborazione piatto dell'estrusione. La maggior parte del PE è utilizzata per film sottili e può essere utilizzata PE a bassa densità o PE lineare a bassa densità. Il grado del film HDPE è generalmente utilizzato in luoghi che richiedono elasticità e impermeabilità superiori.

6. fusione: la colata è comunemente usata per fare piastre, apparecchiature di isolamento elettrico, ingranaggi, pulegge, decorazioni e altri prodotti. Si chiama Cast Plastic II. La miscela di resina liquida che può essere iniettata nella cavità dello stampo o introdotta nella cavità dello stampo con altri metodi per formare un prodotto solido di forma fissa senza aggiungere pressione o leggera pressione ha le caratteristiche di fluidità e basso tasso di ritiro quando utilizzato per produrre prodotti di plastica.

7. stampaggio: Il processo di stampaggio di materiali plastici sotto pressione, di solito con riscaldamento simultaneo, utilizzando stampi o muffe della bocca. Qui, "muffa" è utilizzato per modificare "plastica".

8. immersione di plastica: immersione di plastica è generalmente utilizzata per la segnaletica ed è un processo relativamente inefficiente. Se la temperatura non è ben controllata, materie prime di plastica saranno sprecate notevolmente.

Questi sono i processi convenzionali per la lavorazione di prodotti in plastica. Infatti, con le mutevoli esigenze di diversi settori, sono emerse molte tecniche di lavorazione della plastica CNC. Tuttavia, ci sono alcuni requisiti per il materiale di plastica, solitamente materiali ad alta durezza e densità, come PTFE, POM, Peek, ecc. Gli utensili da taglio comunemente utilizzati nella lavorazione della plastica includono frese in acciaio ad alta velocità, frese in lega dura, frese per la lavorazione di superfici piane, frese per la lavorazione di scanalature, frese per superfici sagomate speciali, frese a denti appuntiti, frese a denti pala e utensili di tornitura.

Shenzhen EMAR Precision Technology è un produttore professionale dedicato alla lavorazione CNC di alta precisione, compresa la lavorazione della plastica CNC. L'azienda ha più di 100 attrezzature di lavorazione CNC di vari tipi, che possono eseguire lavorazioni di precisione su varie materie plastiche. I prodotti sono utilizzati principalmente in sigarette elettroniche, attrezzature mediche, droni, parti ottiche, ecc Benvenuto per informarsi, visitare per guida e discutere la cooperazione.