Shenzhen EMAR Precision Technology è un produttore professionale dedicato alla lavorazione di parti di precisione della flangia ad alta precisione, fornendo produzione personalizzata e batch di parti della flangia. È uno dei produttori di lavorazione meccanica di precisione forti a Shenzhen, comunemente noti come flange francesi, anche noti come flange o flange della flangia. Una flangia è un componente che collega gli alberi tra loro e viene utilizzato per collegare le estremità del tubo; Utilizzato anche per flange sulle importazioni ed esportazioni di apparecchiature, utilizzato per collegare due dispositivi, come le flange del cambio. Il collegamento flangiato o giunto flangiato si riferisce a un collegamento rimovibile in cui una flangia, guarnizione e bullone sono collegati tra loro come una struttura di tenuta combinata. La flangia della conduttura si riferisce alla flangia utilizzata per le tubazioni nelle installazioni della conduttura e, quando utilizzata sulle apparecchiature, si riferisce alle flange di ingresso e uscita dell'apparecchiatura. Ci sono fori sulla flangia e bulloni collegano strettamente le due flange. Sigillare le flange con guarnizioni. Le flange sono divise in connessioni filettate (connessioni filettate), flange saldate e flange a morsetto. Molti produttori di flange trascurano i tre fattori importanti del trattamento delle soluzioni flange. Successivamente, EMAR Precision Technology elaborerà i tre elementi del trattamento delle soluzioni flange, vale a dire temperatura, tempo di isolamento e velocità di raffreddamento.

1. Eliminare l'indurimento del lavoro per facilitare il continuo lavoro a freddo.

Attraverso il trattamento della soluzione solida, il reticolo attorcigliato viene ripristinato, i grani allungati e rotti vengono ricristallizzati, lo sforzo interno viene eliminato, la resistenza alla trazione della flangia diminuisce e il tasso di allungamento aumenta.

2. rendere uniformi la struttura e la composizione della flangia è particolarmente importante per le materie prime, poiché la temperatura di rotolamento e la velocità di raffreddamento di ogni sezione di vergella laminata a caldo sono diversi, con conseguente struttura organizzativa incoerente.

Alle alte temperature, l'attività atomica si intensifica e si dissolve l'una con l'altra, con conseguente composizione chimica più uniforme.

3. Ripristinare la resistenza intrinseca alla corrosione della flangia.

A causa della precipitazione di carburi e difetti del reticolo causati dalla lavorazione a freddo, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile diminuisce. Dopo il trattamento della soluzione, la resistenza alla corrosione della flangia viene ripristinata al suo stato ottimale.

La temperatura della soluzione solida è determinata principalmente dalla composizione chimica.

In generale, per i gradi con un'ampia varietà e un alto contenuto di elementi leganti, la temperatura della soluzione dovrebbe essere aumentata di conseguenza. Soprattutto per gli acciai ad alto contenuto di manganese, molibdeno, nichel e silicio, l'effetto ammorbidente può essere ottenuto solo aumentando la temperatura della soluzione solida per dissolverli completamente.

Ma per gli acciai stabilizzati come 1Cr18Ni9Ti, quando la temperatura della soluzione è alta, i carburi degli elementi stabilizzatori sono completamente dissolti nell'austenite e durante il raffreddamento successivo, precipitano sotto forma di Cr23C6 ai confini del grano, causando corrosione intergranulare. Per evitare la decomposizione e la soluzione solida dei carburi (TiC e Nbc) degli elementi stabilizzanti, viene generalmente utilizzata una temperatura di soluzione solida limite inferiore.

Come si dice, le flange sono acciaio che non si arrugginisce facilmente. Infatti, alcune flange contengono sia resistenza alla ruggine che resistenza agli acidi (resistenza alla corrosione). La resistenza alla ruggine e alla corrosione delle flange sono dovute alla formazione di un film di ossido ricco di cromo (film di passivazione) sulla loro superficie. La resistenza alla ruggine e la resistenza alla corrosione sono relative.

I risultati sperimentali hanno dimostrato che la resistenza alla corrosione dell'acciaio aumenta proporzionalmente con l'aumento del contenuto di cromo in media deboli come atmosfera, acqua e mezzi ossidanti come l'acido nitrico Quando il contenuto di cromo raggiunge una certa percentuale, la resistenza alla corrosione dell'acciaio subisce un cambiamento improvviso, da facile arrugginire a meno arrugginire e dalla resistenza alla corrosione alla resistenza alla corrosione.

Il processo di produzione è principalmente suddiviso in quattro tipi: forgiatura, colata, taglio e laminazione. Alcune industrie speciali hanno requisiti più elevati per le parti della flangia, quindi i processi di forgiatura, colata, taglio e laminazione non possono soddisfare le esigenze degli utenti. Pertanto, CNC è necessario per ottenere lavorazioni di precisione. EMAR Precision Technology è un produttore di parti di precisione della flangia, principalmente per la lavorazione secondaria di precisione di parti della flangia lavorate grezze. Il nostro centro di lavoro CNC può elaborare parti della flangia con un diametro inferiore a 850. Benvenuto per informarsi.