Ridurre le misure di deformazione durante la lavorazione dei pezzi è un processo completo che richiede la considerazione di molteplici aspetti come materiale, metodi di lavorazione, progettazione del dispositivo, parametri di taglio, ecc. Ecco alcune misure specifiche: In primo luogo, ottimizzare il processo di produzione del blank per ridurre lo stress interno: il blank genererà stress interno durante il processo di produzione, che può causare deformazione delle parti nella successiva lavorazione. Con l'invecchiamento naturale, l'invecchiamento artificiale o il trattamento delle vibrazioni, lo stress interno del vuoto può essere parzialmente eliminato, riducendo così la deformazione durante la lavorazione. 2. scegliere i parametri di taglio appropriati e i parametri di taglio dell'utensile: velocità di taglio, velocità di avanzamento, profondità di taglio e altri parametri devono essere ragionevolmente selezionati in base ai requisiti di materiale, forma e lavorazione delle parti. Ad esempio, ridurre la quantità di taglio posteriore può ridurre la forza di taglio, ma può anche diminuire l'efficienza di produzione. Nella lavorazione CNC, è possibile mantenere l'efficienza di lavorazione riducendo le forze di taglio aumentando la velocità della macchina e la velocità di avanzamento. Selezione utensile: I parametri materiali e geometrici dell'utensile hanno un impatto significativo sulla forza di taglio e sul calore di taglio. La selezione ragionevole dei parametri della geometria dell'utensile, come l'angolo di rastrellamento, l'angolo di rastrellamento, l'angolo dell'elica e l'angolo di piombo, può smerigliare bordi taglienti e ridurre la deformazione del taglio. Inoltre, migliorare la struttura dell'utensile, come ridurre il numero di denti della fresa, aumentare lo spazio del truciolo e raffinare i denti di macinazione, può anche ridurre il calore di taglio e la deformazione del taglio. 3,Scelta ragionevole del metodo di serraggio e della forza di serraggio progettazione dell'apparecchio: La progettazione e la selezione degli apparecchi hanno un impatto significativo sulla deformazione delle parti durante la lavorazione. La progettazione ragionevole del dispositivo può garantire la stabilità delle parti durante l'elaborazione e ridurre l'impatto della forza di serraggio sulla deformazione della parte. Per le parti a parete sottile con scarsa rigidità, la compressione assiale della faccia terminale o dispositivi come le ventose sottovuoto possono essere utilizzati per ottenere una forza di serraggio distribuita uniformemente. Controllo della forza di serraggio: La forza di serraggio deve essere il più piccola possibile, assicurando che il pezzo non sia sciolto. Un'eccessiva forza di serraggio può causare deformazione delle parti. Inoltre, la forza di serraggio dovrebbe essere applicata il più possibile sulla superficie di supporto e nella direzione di una buona rigidità del pezzo in lavorazione. 4,Organizzare ragionevolmente la sequenza di elaborazione e i parametri di taglio: Una sequenza di elaborazione ragionevole può ridurre lo stress interno delle parti e ridurre il rischio di deformazione. Ad esempio, la lavorazione grezza può essere eseguita prima, seguita dalla lavorazione di precisione per ridurre l'impatto della forza di taglio e del calore di taglio sul pezzo. Per le parti con grande margine di lavorazione, la lavorazione simmetrica dovrebbe essere adottata per evitare deformazioni causate dalla concentrazione di calore. Parametri di taglio: Durante il processo di taglio, la forza di taglio e il calore di taglio sono ridotti cambiando i parametri di taglio. Nella lavorazione CNC, questo obiettivo può essere raggiunto riducendo la quantità di taglio posteriore, aumentando la velocità di avanzamento e aumentando la velocità della macchina. 5,Monitoraggio in tempo reale e regolazione del processo di lavorazione monitoraggio: Il monitoraggio in tempo reale viene effettuato durante il processo di lavorazione per rilevare e correggere deformazioni in modo tempestivo. Monitorando parametri quali la forza di taglio e la temperatura di taglio, è possibile determinare se le parti hanno subito deformazioni e prendere le misure corrispondenti per la regolazione. 6,Altre misure per migliorare i metodi di bloccaggio del pezzo in lavorazione: Per le parti con scarsa rigidità come pezzi a parete sottile, i metodi di riempimento possono essere utilizzati per aumentare la rigidità del processo e ridurre la deformazione durante i processi di bloccaggio e taglio. Trattamento superficiale: Attraverso processi di trattamento superficiale come l'anodizzazione, le caratteristiche superficiali delle parti possono essere ulteriormente migliorate o alterate, migliorando la loro rigidità e resistenza alla deformazione.