La lavorazione a controllo numerico è un metodo di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza ampiamente utilizzato nella produzione industriale. La lavorazione a controllo numerico delle parti viene eseguita automaticamente da macchine utensili controllate dal computer, che presenta i vantaggi di alta precisione, buona ripetibilità e velocità di elaborazione veloce. Il processo generale e le fasi specifiche della lavorazione CNC saranno introdotte di seguito.

1,Processo generale di lavorazione CNC

1. Determinare i requisiti di progettazione, materiali e processi per le parti lavorate.

2. Scrivere programmi di controllo numerico, compresi i parametri come percorso utensile, velocità e velocità di avanzamento.

3. impostare macchine utensili e dispositivi e preparare utensili da taglio e pezzi in lavorazione.

4. caricare il programma CNC, eseguire il debug della macchina utensile e testare il suo funzionamento.

5. effettuare l'elaborazione, monitorare il processo di elaborazione e regolare i parametri in modo tempestivo.

6. elaborazione completa, condurre ispezione di qualità e parti pulite.

2,Passi specifici di lavorazione CNC

1. piano di elaborazione di progettazione: In primo luogo, è necessario determinare i requisiti di progettazione per le parti lavorate, tra cui dimensione, forma, rugosità superficiale, ecc. Scrivere programmi di controllo numerico secondo i requisiti di progettazione.

2. Scrittura di programmi di controllo numerico: i programmi di controllo numerico si riferiscono alla conversione dei requisiti del processo di lavorazione in istruzioni che le macchine utensili possono riconoscere ed eseguire attraverso i linguaggi di programmazione. Il programma include parametri come percorso utensile, velocità di taglio, velocità di avanzamento, profondità di taglio, ecc.

3. Impostare macchine utensili e dispositivi: Selezionare macchine utensili e dispositivi appropriati secondo i requisiti del programma CNC e installare gli utensili da taglio e i pezzi in lavorazione.

4. Caricare programma CNC: Trasferire il programma CNC scritto al sistema di controllo della macchina utensile attraverso il software CAD / CAM e impostare i parametri della macchina utensile.

5. Debug della macchina utensile: Condurre un test di funzionamento inattivo per verificare se i vari componenti della macchina utensile funzionano normalmente. Se ci sono anomalie, regolarli in modo tempestivo.

6. elaborazione: Avviare l'elaborazione effettiva, monitorare il processo di elaborazione e garantire la qualità di elaborazione.

7. Completamento della lavorazione: Dopo la lavorazione è completata, l'ispezione di qualità viene effettuata per controllare le dimensioni, la qualità della superficie, il parallelismo e altri indicatori delle parti.

8. parti di pulizia: Pulire le parti lavorate per rimuovere chip e macchie di olio.

In breve, la lavorazione CNC è un metodo di elaborazione high-tech che richiede un certo livello di programmazione CNC e abilità di funzionamento della macchina utensile. Attraverso tecniche di lavorazione scientifiche e procedure operative rigorose, la qualità e l'efficienza della lavorazione CNC possono essere garantite. Spero che il contenuto di cui sopra possa essere utile per voi.