Molti produttori di lavorazione CNC hanno cercato di controllare il più possibile il costo della lavorazione CNC. Molti utenti hanno anche scoperto che le quotazioni fornite da diverse aziende per lo stesso prodotto possono variare notevolmente. Quali sono le ragioni principali di questo? Mettendo da parte fattori quali dimensioni e posizione della fabbrica, come possiamo controllare meglio il costo dell'Elaborazione CNC? Shenzhen EMAR Precision Technology è stata impegnata nella lavorazione CNC ad alta precisione per più di dieci anni. Successivamente, condivideremo con voi quali fattori possono causare rumore anomalo nei costi di lavorazione CNC. Impariamo insieme.

1. La domanda di attrezzature di lavorazione di precisione

I prezzi delle diverse attrezzature di produzione sono sicuramente diversi, il che porta a differenze nei costi del lavoro. Ad esempio, un'attrezzatura 200000 yuan e un'apparecchiatura di elaborazione di due milioni di yuan avranno sicuramente una differenza significativa di prezzo. Scrivere con più dispositivi per completare un prodotto e utilizzare un dispositivo con più funzioni per completare un prodotto può comportare differenze di prezzo dovute alle diverse funzioni di elaborazione dell'apparecchiatura. Ad esempio, il costo di utilizzare una combinazione di tornio e fresatrice CNC per la tornitura di precisione e la fresatura di pezzi di lavorazione è sicuramente superiore a quello di una macchina di tornitura e fresatura composita economica. Tuttavia, se sia il tornio che la fresatrice sono utilizzati in macchine più vecchie o meno marche, il costo di attrezzature più economiche è relativamente basso. Alcune aziende più grandi richiedono attrezzature di prova ad alta precisione per assisterle a causa degli elevati requisiti dei prodotti con cui entrano in contatto, che aumentano in modo invisibile i costi di utilizzo dell'apparecchiatura.

2. La dimensione e la forma delle parti

Le dimensioni e la forma delle parti stesse, così come le parti di precisione con grande volume e forma complessa, si tradurranno in una parte di lavorazione di grandi dimensioni, che aumenterà naturalmente l'uso di materiali e rifiuti generati durante la lavorazione. Alcuni utenti hanno particolari requisiti per la scorrevolezza del prodotto, quindi anche il costo aumenterà.

3. Lavorazione successiva dopo la lavorazione di precisione

Molti prodotti degli utenti richiedono una successiva lavorazione a causa del loro coinvolgimento in diversi campi, come l'ossidazione, la spruzzatura, il trattamento termico, ecc. Questi processi sono anche un aspetto dell'aumento dei costi del prodotto. Pertanto, gli ingegneri devono condurre una valutazione sufficiente del prodotto e misurarne l'efficacia in termini di costi durante la progettazione.

In sintesi, se è necessario controllare i costi, scegliere processi di lavorazione di precisione appropriati, attrezzature, materiali e cooperazione in outsourcing è il modo migliore per controllare efficacemente i costi.