Diverse istruzioni di processo per la lavorazione della lamiera

Processo di saldatura di lavorazione della lamiera: Per la saldatura delle parti di lavorazione della lamiera, i metodi di saldatura comunemente utilizzati includono saldatura ad arco argon, saldatura a punti di resistenza, saldatura schermata a gas di anidride carbonica, saldatura ad arco manuale, ecc. Il metodo globale di saldatura deve essere considerato in base alle caratteristiche strutturali delle parti di lavorazione della lamiera. Quando si selezionano i metodi del processo di saldatura, i requisiti tecnici devono essere soddisfatti prima. Sotto questa premessa, cercare di scegliere metodi con alti benefici economici e bassi costi di manodopera. Per la maggior parte delle strutture, la saldatura schermata con gas CO e la saldatura ad arco argon dovrebbero essere selezionate. Alcune macchine utensili hanno una protezione esterna eccessiva per la lamiera. La larghezza della piastra metallica di base è limitata e la giuntura è necessaria durante il taglio per soddisfare i requisiti. Queste parti di lamiera sono solitamente fogli sottili con uno spessore inferiore a 2mm. La deformazione e lo stress della saldatura devono essere considerati durante la giuntura.

Ad esempio, quando si saldano i giunti di giunzione dei componenti chiave delle macchine utensili, come la copertura anteriore, la piastra di guida dell'acqua e altri giunti che richiedono un trattamento impermeabile, è necessario allineare completamente le due piastre per garantire che non ci sia spazio e quindi utilizzare la saldatura a punti continua. Dopo la saldatura, un adesivo speciale della piastra metallica dovrebbe essere applicato al giunto per il trattamento impermeabile; Quando è necessario saldare piastre di spessore medio e processi di saldatura completi, corrente e tensione ragionevoli dovrebbero essere regolate, saldatura completa segmentata e sequenza di saldatura ragionevole dovrebbero essere adottate per garantire la resistenza strutturale e ridurre la deformazione della saldatura; Quando saldano parti con requisiti di tenuta elevati quali serbatoi di carburante e serbatoi d'acqua, al fine di evitare difetti di saldatura e garantire l'estetica, le parti di saldatura piatte dovrebbero essere completamente saldate con scanalature, lucidate piatte dopo la saldatura e sottoposte a test di cherosene per rilevare perdite; Quando si saldano lastre di grandi dimensioni soggette a deformazioni, le costole di rinforzo dovrebbero essere installate all'interno e i collegamenti di saldatura a spina dovrebbero essere utilizzati il più possibile; Quando lo spessore della piastra è superiore a 3mm e non c'è requisito eccessivo per la resistenza strutturale, la saldatura segmentata dovrebbe essere utilizzata il più possibile per ridurre la deformazione della saldatura; La saldatrice del dado può essere utilizzata per saldare i dadi per migliorare l'efficienza di produzione. Dopo la saldatura, la superficie delle parti dovrebbe essere lucidata per rimuovere scorie di saldatura e sfere di saldatura. A volte, è necessario lucidare la cucitura della saldatura. Al collegamento della piastra ad arco circolare, gli angoli arrotondati devono essere lucidati uniformemente. Allo stesso tempo, lucidare le sbavature e le sbavature per evitare che la vernice si stacca, controllare se le parti di saldatura sono ferme e belle, se c'è distorsione o deformazione, se le dimensioni esterne soddisfano i requisiti di tolleranza e effettuare regolazioni.

Processo di spruzzatura della lavorazione della lamiera: L'aspetto delle piastre metalliche spesso riflette la qualità dei prodotti successivi, quindi il processo di spruzzatura è particolarmente importante. Il processo di spruzzatura della lamiera comunemente usato è la spruzzatura di plastica. Il metodo di lavorazione è che le piastre metalliche assemblate e saldate devono essere sottoposte prima a decapaggio acido e rimozione della ruggine. Dopo il decapaggio, utilizzare una spazzola metallica per lucidare la ruggine galleggiante. Per alcune posizioni con difetti superficiali o giunti, lo stucco dovrebbe essere applicato. Dopo che lo stucco si solidifica, lucidarlo con una lucidatrice e poi spruzzare polvere. Posizionare il pezzo spruzzato in un forno ad alta temperatura, riscaldarlo a 200 ℃, quindi estrarlo e lasciarlo a temperatura ambiente fino a quando non si raffredda.

Attraverso alcuni esperimenti scientifici, combinati con i metodi di lavorazione effettivi e le condizioni di produzione, esplorare la corrispondente tabella di compensazione del coefficiente di flessione della parte di lavorazione della lamiera. La ricerca correlata ha accelerato lo sviluppo di parti in lamiera in una certa misura ed è anche utile per la loro elaborazione accurata. In questo modo è stata migliorata la precisione di lavorazione delle parti e l'efficienza di lavorazione delle parti in lamiera è stata migliorata. Controllando efficacemente la deformazione della saldatura e il trattamento superficiale post saldatura, la qualità e l'estetica del prodotto sono garantite, soddisfacendo così le esigenze oggettive e lo sviluppo a lungo termine della tecnologia della lamiera, adattandosi alle esigenze della costruzione economica nazionale e partecipando alla concorrenza internazionale.