La lavorazione meccanica e l'elaborazione a controllo numerico sono due diversi metodi di lavorazione e ci sono alcune differenze tra di loro.

In primo luogo, la lavorazione meccanica si riferisce al processo di utilizzo di macchine utensili tradizionali per la lavorazione. Queste macchine utensili includono fresatrici, perforatrici, rettificatrici, torni, ecc. Nella lavorazione meccanica, gli operatori devono controllare manualmente il movimento della macchina utensile e la profondità di lavorazione degli utensili da taglio in base alle esigenze della tecnologia di lavorazione e del disegno. Il processo di elaborazione di questo metodo è relativamente semplice, ma richiede ai lavoratori di avere una certa esperienza tecnica e competenza.

La lavorazione a controllo numerico si riferisce al processo di lavorazione di macchine utensili attraverso un sistema di controllo informatico. La lavorazione a controllo numerico si basa principalmente sulla programmazione digitale e sui sistemi di controllo automatizzati, che consentono alla macchina utensile di lavorare secondo percorsi e velocità specificati attraverso programmi preimpostati. Nella lavorazione CNC, l'operatore deve solo essere responsabile della scrittura del programma di lavorazione e quindi dell'inserimento del programma nel sistema di controllo del computer e la macchina utensile eseguirà l'operazione di lavorazione corrispondente secondo il programma. Rispetto alla lavorazione meccanica, la lavorazione CNC ha un grado più elevato di automazione e precisione.

In secondo luogo, la precisione della lavorazione meccanica e della lavorazione CNC differisce. Grazie al fatto che la lavorazione meccanica è controllata da operazioni manuali, il livello tecnico e l'esperienza degli operatori hanno un impatto significativo sulla precisione di lavorazione. La lavorazione a controllo numerico può controllare accuratamente il processo di lavorazione attraverso programmi preimpostati, migliorando così la precisione di lavorazione. Inoltre, la lavorazione CNC può anche eseguire la compensazione automatica, regolando il programma in base al grado di usura della macchina utensile per mantenere la stabilità della precisione di lavorazione.

Inoltre, l'efficienza produttiva della lavorazione meccanica e della lavorazione CNC varia anche. A causa del funzionamento manuale richiesto per l'elaborazione meccanica, la velocità di elaborazione è relativamente lenta, mentre la lavorazione CNC può eseguire automaticamente le operazioni di elaborazione secondo le impostazioni del programma di elaborazione, migliorando l'efficienza produttiva. Pertanto, nelle situazioni in cui è richiesta una produzione su larga scala, la lavorazione CNC è più adatta.

Inoltre, vi sono alcune differenze nel campo di applicazione tra lavorazione meccanica e lavorazione a controllo numerico. La lavorazione meccanica è adatta per la lavorazione di alcune parti semplici, come fori, scanalature, scavi, ecc. E la lavorazione CNC può eseguire lavorazioni più complesse, come la lavorazione superficiale, la lavorazione combinata, ecc. La lavorazione a controllo numerico può anche eseguire il collegamento multi asse secondo i requisiti del compito di lavorazione, ottenendo operazioni di lavorazione più precise e complesse.

Inoltre, la lavorazione CNC ha anche alcuni altri vantaggi. In primo luogo, la lavorazione CNC consente l'elaborazione continua senza la necessità di tempi di fermo o cambi utensile, migliorando così l'efficienza produttiva. In secondo luogo, la lavorazione CNC può produrre varietà multiple e piccoli lotti per adattarsi ai cambiamenti nella domanda del mercato. Inoltre, la lavorazione CNC può anche eseguire lavorazioni di simulazione, riducendo i tempi e i costi di sperimentazione e regolazione attraverso la simulazione al computer del processo di lavorazione.

In breve, la lavorazione meccanica e la lavorazione a controllo numerico sono due diversi metodi di lavorazione. L'elaborazione meccanica si basa sul funzionamento manuale, con velocità di elaborazione relativamente lente, bassa precisione e stabilità ed è adatta per l'elaborazione semplice delle parti. La lavorazione a controllo numerico si basa sul controllo informatico, ha un alto grado di automazione e precisione di lavorazione ed è adatta per la lavorazione di pezzi complessi e la produzione su larga scala.