1,Migliorare il livello di tecnologia di lavorazione di parti non standard di elaborazione: 1. ottimizzazione di programmazione CNC: Intelligentemente utilizzando programmi intrinseci, applicando in modo flessibile i principali programmi e subroutine, garantendo la coerenza delle dimensioni di lavorazione di parti non standard e migliorando l'efficienza di lavorazione· L'elaborazione di parti non standard dovrebbe ridurre al minimo l'errore cumulativo del sistema CNC e utilizzare la programmazione assoluta per garantire che ogni segmento di programma sia basato sull'origine del pezzo in lavorazione. Impostare ragionevolmente il percorso e la sequenza di lavorazione: ottimizzare il metodo di alimentazione e selezionare il metodo di alimentazione appropriato in base ai requisiti della lavorabilità del pezzo· Scegliere una traiettoria di lavorazione adatta, come tagliare dentro e fuori lungo l'estensione della curva di contorno il più possibile durante la fresatura del contorno esterno di un pezzo piatto, per evitare segni di utensile alla giunzione La selezione e l'installazione degli utensili da taglio: I principi della selezione degli utensili includono facile installazione e regolazione, buona rigidità, durata e alta precisione· Anche la determinazione dei parametri di taglio è fondamentale: per le lavorazioni grezze si utilizza una profondità di taglio maggiore per ridurre il numero di tagli degli utensili, mentre per le lavorazioni di precisione si utilizza una profondità di taglio minore per ottenere una qualità superiore della superficie. 2,Introducendo metodi di lavorazione efficienti per l'elaborazione di parti non standard. 1. Strategie di lavorazione innovative: Ad esempio, quando smontano parti meccaniche di precisione non standard con mascelle tigre, ganasce morbide sono utilizzati per impedire le parti di essere schiacciate· Quando si utilizzano magneti per raccogliere piccoli componenti meccanici di precisione, prima lasciare che il magnete attiri una piastra di ferro per migliorare l'efficienza di raccolta Applicazione di strumenti e attrezzature speciali: Per il problema dello scivolamento durante la puleggia della cinghia e la trasmissione dell'asse della ruota, una punta di trapano specifica può essere utilizzata per creare scanalature sull'asse della ruota per aumentare la forza di aspirazione· Per i pezzi che sono inclini a deformazioni, viene adottata una strategia di prima serraggio e poi posizionamento, limitandone i gradi di libertà trovando sei punti di posizionamento. 1. migliorare la modalità di gestione: migliorare l'efficienza del progresso della produzione e la gestione logistica attraverso aggiornamenti software o l'introduzione di sistemi di centro di gestione· Coordinare la catena di fornitura per garantire un coordinamento regolare tra materiali e personale Introduzione della produzione intelligente: utilizzo della tecnologia IoT per collegare dispositivi e sistemi elettronici, trasmissione tempestiva dello stato della produzione e dei problemi· Analizzando i dati e l'intelligenza artificiale, puntiamo a migliorare la trasparenza e l'informatizzazione del processo produttivo, raggiungendo infine l'obiettivo di migliorare l'efficienza produttiva.