Al fine di evitare crepe nelle parti lavorate CNC, le seguenti misure possono essere adottate per garantire il progresso regolare del processo di lavorazione e la qualità delle parti lavorate: 1. selezione delle materie prime e ispezione Selezionare materie prime di alta qualità: Assicurarsi che le materie prime utilizzate, come fogli acrilici, gusci di alluminio, ecc., abbiano durezza, purezza e spessore sufficienti per soddisfare i requisiti di lavorazione· Controllare la qualità delle materie prime: effettuare controlli di qualità sulle materie prime prima della lavorazione, comprese le misurazioni di durezza, purezza, spessore e altri parametri, per garantire che le materie prime siano prive di difetti e crepe. Regolazione dei parametri di lavorazione CNC e velocità di taglio: Impostare la velocità di taglio ragionevolmente secondo la durezza e lo spessore del materiale. In generale, velocità di taglio troppo elevate o troppo basse possono portare alla formazione di crepe· Velocità di avanzamento: Impostare la velocità di avanzamento ragionevolmente in base alla velocità di taglio e alla selezione dell'utensile. Un'eccessiva velocità di avanzamento può comportare un'eccessiva forza di taglio, con conseguente rottura. Scelta degli utensili: Scegliere gli utensili adatti per la lavorazione dei materiali per garantire che la durezza e la resistenza all'usura degli utensili soddisfino i requisiti di lavorazione. Per i materiali con elevata durezza, devono essere selezionati utensili con buona resistenza all'usura· Metodo di raffreddamento: Assicurarsi che il metodo di raffreddamento sia sufficiente e appropriato per evitare crepe termiche o crepe a freddo causate dal surriscaldamento o dal surriscaldamento. Utilizzare il fluido di taglio appropriato e il sistema di raffreddamento per ridurre la temperatura di taglio. 3,Ottimizzazione del processo e bloccaggio del pezzo in lavorazione: Assicurarsi che il pezzo in lavorazione è completamente bloccato durante il processo di lavorazione per evitare crepe causate da vibrazioni. Utilizzare dispositivi e metodi di bloccaggio appropriati per garantire la stabilità del pezzo· Ottimizzazione del percorso utensile: Progettare ragionevolmente il percorso utensile per evitare eccessiva forza di taglio durante il processo di lavorazione. Utilizzare software CAM professionale per ottimizzare la progettazione per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione· Sequenza di elaborazione: organizzare ragionevolmente la sequenza di elaborazione per evitare eccessiva concentrazione di stress durante l'elaborazione. Per le parti lavorate complesse, è possibile utilizzare metodi di lavorazione passo-passo o pre-lavorazione per ridurre l'insorgenza di crepe. 4,Manutenzione dell'attrezzatura e manutenzione · Manutenzione della macchina utensile: Regolarmente mantenere e mantenere la macchina utensile per garantire la sua precisione e stabilità. Controllare se il sistema di trasmissione, il sistema di lubrificazione, il sistema di raffreddamento, ecc. della macchina utensile funzionano correttamente· Manutenzione utensili: Manutenzione regolare e sostituzione degli utensili per garantire la loro nitidezza e resistenza all'usura. Evitare di utilizzare utensili con forte usura durante la lavorazione per ridurre il verificarsi di crepe. 5,Operator Training e Ability Enhancement · Formazione: Fornire formazione professionale agli operatori per migliorare le loro capacità operative e consapevolezza sulla sicurezza. Assicurarsi che gli operatori abbiano familiarità con il processo operativo e le precauzioni della lavorazione CNC· Miglioramento delle competenze: incoraggiare gli operatori ad apprendere continuamente nuove conoscenze e tecnologie, migliorare le loro capacità di elaborazione e la consapevolezza della qualità. Stimolare l'entusiasmo e la creatività degli operatori attraverso gare di abilità e meccanismi di ricompensa.