Lavorazione CNC e lavorazione ad ultrasuoni di vetro al quarzo

Le nostre capacità all'avanguardia includono servizi di lavorazione CNC del vetro di precisione e lavorazione ad ultrasuoni.

Anche se utilizzano tecnologie informatiche simili, la lavorazione CNC del vetro e la lavorazione ad ultrasuoni hanno caratteristiche diverse, rendendole scelte ideali per diverse applicazioni. Di seguito, discuteremo le sottili differenze tra la lavorazione CNC del vetro e la lavorazione ad ultrasuoni per aiutarvi a scegliere il processo che si adatta alle vostre esigenze.

Che cosa è la lavorazione CNC del vetro?

La lavorazione CNC del vetro, nota anche come fresatura del vetro, utilizza strumenti controllati dal computer per rimuovere accuratamente i materiali dai pezzi in vetro. La lavorazione CNC consente agli operatori di tagliare e modellare pezzi su più assi e può essere utilizzata per creare varie dimensioni, forme e caratteristiche, come scanalature, scanalature e fori.

La precisione e la versatilità della lavorazione CNC del vetro lo rendono altamente adatto per una vasta gamma di applicazioni e industrie, tra cui:

Aerospaziale/Difesa: la lavorazione CNC viene utilizzata per produrre strumenti, strumenti e altri componenti con forme complesse.

Biotecnologie: Le aziende biotecnologiche utilizzano componenti di lavorazione CNC come pool di flusso per promuovere il flusso di materiale attraverso canali e cavità di precisione.

Semiconduttore: L'industria dei semiconduttori utilizza il vetro lavorato CNC di precisione per le fasi del wafer, le cornici di riferimento, le finestre e le lenti.

Telescopi: Telescopi e microscopi richiedono specchi e lenti altamente precisi e stabili, che possono essere prodotti solo con lavorazioni CNC di precisione.

Che cosa è la lavorazione ad ultrasuoni?

La lavorazione ultrasonica, a volte indicata come perforazione ultrasonica, utilizza liquami abrasivi e vibrazioni ultrasoniche per rimuovere il materiale dai pezzi in lavorazione di vetro. A differenza del taglio e della macinazione, il liquame rimuove immediatamente le tracce e macina finemente la forma desiderata in vetro. La lenta usura elimina la possibilità di accumulo di sollecitazioni nel pezzo, mantenendo così la struttura cristallina zero e la resistenza del vetro.

La lavorazione ad ultrasuoni ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzata per creare cavità e fori di diverse forme, dimensioni e profondità, tra cui diametro esterno specifico dell'altezza (OD) e diametro interno (ID). Le industrie che beneficiano della lavorazione ad ultrasuoni di componenti in vetro includono:

Aerospaziale: l'elaborazione ad ultrasuoni è utilizzata per fabbricare sensori di pressione, strumenti di volo e altri componenti di vetro sensibili in aeromobili e apparecchiature aerospaziali.

Automotive: il vetro lavorato ad ultrasuoni forma sensori avanzati per rivelatori di prossimità, applicazioni di backup e altre funzioni di sicurezza.

Medico: Vari dispositivi medici includono componenti in vetro elaborati utilizzando metodi ultrasonici.

Semiconduttore: L'industria dei semiconduttori utilizza spesso vetro lavorato ad ultrasuoni per chip, elettrodi, schede di distribuzione, lenti e specchi.

Lavorazione CNC e lavorazione ad ultrasuoni

Sebbene sia la lavorazione CNC del vetro che la lavorazione ad ultrasuoni siano utilizzati per produrre componenti di vetro di precisione, ogni metodo offre vantaggi unici per applicazioni specifiche.

La lavorazione CNC del vetro ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzata per produrre componenti complessi con tolleranze estremamente ridotte. Un altro vantaggio della lavorazione del vetro al quarzo CNC è la capacità di produrre componenti precisi con supervisione manuale minima.

La lavorazione ad ultrasuoni può produrre forme, fori e cavità precise su vetro estremamente duro che è difficile da macinare. A causa del fatto che non richiede pressione diretta, calore, prodotti chimici o elettricità, la lavorazione ad ultrasuoni impone meno stress sui materiali di vetro, promuovendo componenti più forti, rendendolo altamente adatto per applicazioni critiche e operazioni ad alta pressione.

A causa del fatto che l'elaborazione ad ultrasuoni non deforma o comprime il vetro, è la scelta perfetta per componenti che richiedono fori e cavità multipli. La rimozione graduale di una piccolissima quantità di materiale superficiale consente alla lavorazione ad ultrasuoni di forare a profondità molto precise. A differenza della fresatura CNC, la lavorazione ad ultrasuoni può perforare più fori ad alta velocità e precisione senza influenzare l'integrità del pezzo in lavorazione. Per componenti in vetro complessi con molti fori, questo può essere un metodo di produzione su larga scala molto efficace ed economico.