Quali sono le ragioni della bassa efficienza produttiva nel taglio laser?

Uno dei motivi per cui il taglio laser è ampiamente apprezzato nell'industria della lavorazione dei metalli è la sua elevata efficienza produttiva e il basso costo di lavorazione, che presenta vantaggi significativi rispetto ad altri metodi di taglio. Tuttavia, molti clienti hanno scoperto che la loro efficienza produttiva non è migliorata significativamente dopo averlo utilizzato per un certo periodo di tempo. Di seguito spiegheremo le ragioni della bassa efficienza produttiva del taglio laser.

1. Nessun processo di taglio automatico

Il taglio laser non ha un processo di taglio automatico e un database dei parametri di taglio sul sistema. Gli operatori di taglio possono disegnare e tagliare solo manualmente in base alla loro esperienza, e la perforazione e il taglio automatici non possono essere raggiunti durante il taglio, che richiede una regolazione manuale.

2. Metodo di taglio inadeguato utilizzato

Quando si tagliano lamiere metalliche, non sono stati utilizzati bordi comuni, bordi presi in prestito, ponti e altri metodi di taglio. In questo modo, il percorso di taglio è lungo e il tempo di taglio è lungo, con conseguente bassa efficienza produttiva. Allo stesso tempo, aumenterà anche la quantità di materiali di consumo utilizzati, portando a costi elevati.

3. Non utilizzare software di nesting

Il software di nesting non è stato utilizzato per la tipografia e il taglio, ma la tipografia manuale è stata eseguita nel sistema, tagliando le parti nell'ordine in cui sono state tagliate. Ciò si tradurrà in una grande quantità di scarti generati dopo il taglio del bordo, basso tasso di utilizzo del bordo e il percorso di taglio non viene ottimizzato, portando a lungo tempo di taglio e bassa efficienza produttiva.

4. Il potere di taglio non corrisponde allo spessore di taglio effettivo

Non selezionare il taglio laser corrispondente in base alla situazione di taglio effettiva. Ad esempio, se una grande quantità di piastra in acciaio al carbonio da 16 mm deve essere tagliata nella pratica e viene selezionata un'apparecchiatura di taglio di potenza 3000W, l'apparecchiatura può effettivamente tagliare piastra in acciaio al carbonio da 16 mm, ma la velocità di taglio è di solo 0,7 m/min e il taglio a lungo termine aumenterà il tasso di danno dei materiali di consumo dell'obiettivo e influenzerà persino la lente di messa a fuoco.

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