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Quali fattori influenzano l'errore di misura delle parti lavorate CNC?
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Quali fattori influenzano l'errore di misura delle parti lavorate CNC?

Tempo di rilascio:2024-11-24     Numero di visualizzazioni :


Le parti lavorate CNC sono parti prodotte attraverso la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC). Ed è stato ampiamente applicato in vari settori, quali aerospaziale, automobilistico, navale, medico e altri campi. Ecco alcuni dei fattori principali: Quali fattori influenzano lerrore di misura delle parti lavorate CNC?(pic1) ① Errori di macchina utensile: errori di rotazione del mandrino: Questo include errori di coassialità in diverse sezioni del collo del mandrino, vari errori nei cuscinetti stessi, errori di coassialità tra cuscinetti e deformazione del mandrino. Errore della guida: La guida è il parametro di riferimento per determinare la relazione relativa di posizione delle varie parti della macchina utensile e la sua usura e qualità di installazione irregolari possono anche portare a errori. Errore della catena di trasmissione: Gli errori di fabbricazione e assemblaggio di vari componenti della catena di trasmissione, così come l'usura durante l'uso, possono causare errori di trasmissione Errore dell'utensile: L'utensile si consuma inevitabilmente durante il processo di taglio, cambiando così le dimensioni e la forma del pezzo in lavorazione. Gli errori di progettazione, produzione e rettifica degli utensili da taglio avranno un impatto diretto sui risultati della lavorazione Errore di fissaggio: La funzione del dispositivo è di rendere il pezzo equivalente all'utensile e mantenere la macchina utensile nella posizione corretta. Gli errori geometrici degli infissi hanno un impatto significativo sugli errori di lavorazione, in particolare sugli errori di posizionamento Errore di posizionamento: Questo include principalmente disallineamento di base e errore di posizionamento impreciso Errore causato dalla deformazione del sistema di processo: Rigidità del pezzo: Se la rigidità del pezzo in lavorazione è relativamente bassa rispetto alla macchina utensile, utensile e dispositivo, la deformazione causata da rigidità insufficiente sotto l'azione della forza di taglio influenzerà la precisione di lavorazione del pezzo. Rigidità dell'utensile: La rigidità dell'utensile può anche influenzare la precisione di lavorazione. La rigidità dei componenti delle macchine utensili: i componenti delle macchine utensili sono composti da molte parti e la loro rigidità influisce anche sulla precisione di lavorazione Errori causati da deformazione termica nel sistema di processo: la deformazione termica è un altro fattore importante che porta a errori di lavorazione Errore del materiale del pezzo: Il materiale delle parti meccaniche può avere difetti o irregolarità durante il processo di fabbricazione, come stress interno, fusione incompleta, ecc., che possono avere un impatto negativo sui risultati di lavorazione Errore di misura: i centri di lavoro CNC sono influenzati principalmente dalla precisione di misura degli strumenti di misura e dai metodi operativi dell'operatore, con conseguente imprecisione delle dimensioni misurate Errore di allineamento: Durante il processo di allineamento, l'utensile del centro di lavoro CNC è influenzato dal valore del rapporto di regolazione dell'alimentazione del sistema operativo quando si sposta alla posizione del punto di partenza, che può anche causare errori. Per ridurre questi errori, è possibile adottare una serie di misure, come il miglioramento della precisione della macchina utensile, l'ottimizzazione della progettazione utensile, il miglioramento della progettazione del dispositivo, il posizionamento preciso, il miglioramento della rigidità del sistema di processo, il controllo della deformazione termica, l'ottimizzazione della selezione del materiale del pezzo, il miglioramento della precisione di misura e il controllo preciso del processo di taglio.