La lavorazione CNC aerospaziale è una tecnologia che utilizza sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC) per controllare macchine utensili per lavorazioni ad alta precisione e ha una vasta gamma di applicazioni nel campo aerospaziale. Per migliorare l'efficienza produttiva della lavorazione CNC aeronautica, possono essere prese in considerazione le seguenti strategie e metodi, che combinano numeri e informazioni rilevanti nell'articolo di riferimento: ① Ottimizzazione della programmazione CNC: utilizzando il software avanzato CAM (Computer Aided Manufacturing) può generare programmi di lavorazione per parti complesse più velocemente e ridurre i tempi di programmazione. Ottimizzare i metodi di programmazione a controllo numerico, come l'utilizzo della programmazione grafica e della programmazione CAM, per migliorare l'efficienza e la precisione della programmazione. Utilizzo della standardizzazione di G-code e M-code per garantire l'universalità e la portabilità del programma e ridurre gli errori di programmazione Migliora la gestione della durata degli utensili: Implementa il controllo della durata degli utensili per i sistemi CNC, sostituisci automaticamente gli utensili in base ai tempi di lavorazione o ai tempi di lavorazione e riduci i tempi di inattività. Selezionare materiali per utensili da taglio di alta qualità, migliorare i processi attraverso misure tecniche e aumentare la durata complessiva degli utensili da taglio. Controllare regolarmente l'usura degli utensili da taglio, sostituire gli utensili gravemente usurati in modo tempestivo e mantenere precisione e efficienza di lavorazione Ottimizzare i parametri di processo e le procedure di lavorazione: Selezionare parametri di taglio ragionevoli, ottimizzare i parametri del processo di lavorazione come velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio per migliorare l'efficienza di lavorazione. Ridurre il numero di tagli e cambi utensile, organizzare ragionevolmente la sequenza di lavorazione e ridurre i tempi di lavorazione. Considerare l'uso di dispositivi idraulici multi-stazione per la lavorazione del pezzo per migliorare l'efficienza di produzione attraverso il serraggio della quantità Migliorare l'utilizzo delle macchine utensili: organizzare ragionevolmente i piani di produzione, garantire il funzionamento continuo delle macchine utensili e ridurre il tempo di inattività. Introduzione di un sistema di carico e scarico automatizzato per ridurre i tempi di funzionamento manuale e migliorare l'efficienza produttiva. Manutenzione e manutenzione regolare della macchina utensile per mantenere le sue buone condizioni e ridurre i tempi di inattività causati da malfunzionamenti Migliorare il livello di abilità degli operatori: rafforzare la formazione degli operatori per migliorare le loro capacità operative e di programmazione per le macchine utensili CNC. Incoraggiare gli operatori a partecipare alle attività di miglioramento dei processi e innovazione per migliorare la loro familiarità e padronanza del processo produttivo. Stabilire meccanismi di incentivazione per premiare gli operatori che svolgono prestazioni eccezionali e migliorare l'efficienza produttiva nel processo produttivo Introduzione di nuove tecnologie e attrezzature: Prestare attenzione alle tendenze del settore e agli sviluppi tecnologici, introdurre tempestivamente nuove tecnologie e attrezzature e migliorare l'accuratezza e l'efficienza di elaborazione. Considerare l'utilizzo di tecniche di lavorazione composite, come la tornitura di fresatrici composite, per ottenere lavorazioni multi processo con un solo serraggio. Introdurre sistemi di produzione intelligenti, come la piattaforma Internet industriale, l'analisi dei big data, ecc., per realizzare la gestione intelligente e l'ottimizzazione del processo di produzione.