Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. è specializzata nella lavorazione del centro CNC. Gli utenti spesso trovano che la durata delle punte è spesso influenzata da fattori esterni durante la lavorazione del foro profondo. In questo articolo, elenchiamo principalmente i fattori che influenzano la durata delle punte di lavorazione del centro CNC, tra cui:

(1) La prestazione dei materiali del pezzo in lavorazione: La perforazione a secco quasi è più sensibile ai cambiamenti differenziali nei materiali del pezzo in lavorazione. Durante il processo di lavorazione CNC, diverse proprietà del materiale possono influenzare la durata degli utensili da taglio.

(2) Errori di fabbricazione delle punte del trapano: La forma corretta della punta del trapano e le proprietà fisiche ottimali del materiale utensile da taglio hanno un impatto significativo sulle prestazioni di taglio della punta del trapano.

(3) Una buona rettifica del bordo trasversale della punta del trapano e l'aggiunta di scanalature di nebbia dell'olio sulla superficie di taglio posteriore possono migliorare significativamente la produttività e ottenere il miglior effetto di utilizzo.

(4) L'influenza della macchina a piedi ad alta velocità: Quando la velocità di avanzamento della macchina a piedi rimane costante, la forza di taglio è più bassa alle velocità più elevate. Senza utilizzare il fluido di taglio, l'efficienza di perforazione può essere migliorata.

(5) Deviazione della punta del trapano: La leggera deviazione della punta del trapano causata dal salto della punta del trapano o del mandrino dopo il bloccaggio. Se l'offset è abbastanza grande prima dell'elaborazione, causerà lo spostamento del foro e ridurrà la durata del trapano. Per evitare lo spostamento del foro, vengono solitamente utilizzati fori di guida, che aumenteranno la durata del trapano.

(6) L'influenza dell'aria compressa: L'aumento della pressione della nebbia dell'olio durante la perforazione CNC ha un effetto positivo sull'ottenimento di una buona lubrificazione per la punta del trapano.

(7) Materie prime: le proprietà fisiche dei getti da lotti diversi variano significativamente, il che influisce notevolmente sull'efficienza della produzione di perforazione. Nonostante l'adozione di alcune misure di controllo, ulteriori sollecitazioni e deformazioni possono verificarsi quando la punta del trapano incontra fori, inclusioni e cambiamenti di durezza. Inoltre, la macchina a piedi ha requisiti relativamente elevati per il diametro esterno e la rettilineità delle materie prime. Pertanto, la coerenza tra la qualità delle materie prime e l'interno dei materiali è la base per una lavorazione efficiente del trapano.

(8) Rivestimento degli utensili da taglio: L'uso di punte rivestite durante la lavorazione quasi a secco è un mezzo efficace per raggiungere l'alta produttività. Al contrario, punte non rivestite hanno una durata relativamente più breve. Un rivestimento migliore è un rivestimento fisico, mentre i rivestimenti diamantati vengono utilizzati solo davanti a punte di trapano e utensili da taglio, piuttosto che come un rivestimento intero. La prestazione dei trapani rivestiti con diamante PVD locale è eccellente. Nei getti e nei materiali della lega di alluminio, il danno dei trapani è principalmente causato da usura anormale e, in alcuni casi, è anche causato dall'incollaggio.