La lavorazione di parti meccaniche si riferisce alla produzione di parti meccaniche che soddisfano i requisiti di fabbricazione attraverso la lavorazione delle materie prime e l'applicazione di tecniche di lavorazione. Con lo sviluppo continuo della tecnologia e della produzione industriale, la tecnologia di lavorazione delle parti meccaniche è in costante miglioramento, rapidamente sviluppandosi in un'industria indipendente e completa. Introduzione dettagliata alla lavorazione delle parti meccaniche dagli aspetti della tecnologia di elaborazione, precisione di elaborazione, materiali di elaborazione, attrezzature di elaborazione, ecc.

1,Tecnologia di trasformazione

Il processo di lavorazione delle parti meccaniche consiste principalmente nelle seguenti fasi:

1. analisi dei disegni delle parti: Prima di lavorare parti meccaniche, è necessario analizzare i disegni delle parti, chiarire le dimensioni, i materiali e i requisiti di lavorazione delle parti e sviluppare piani di lavorazione.

2. selezione del materiale: Secondo i requisiti delle parti, selezionare i materiali corrispondenti come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc., per garantire che le parti lavorate abbiano la resistenza e la durata richieste.

3. progettazione e stesura: Sulla base dei disegni di elaborazione e dei requisiti di processo, progettare e redigere la tecnologia di elaborazione per chiarire i vari parametri come il consumo di materiale, il tempo di elaborazione e i costi delle attrezzature.

4. Preparazione della lavorazione: Preparare attrezzature, strumenti e fluidi da taglio in un'officina ben ventilata.

5. taglio: Materiali di taglio su fresatrici, torni e altre macchine utensili secondo i disegni di lavorazione e i requisiti di processo.

6. lavorazione di precisione: La lavorazione di precisione è eseguita sulle parti lavorate per garantire la loro precisione dimensionale e qualità superficiale.

7. ispezione: Ispezionare le dimensioni e la qualità superficiale delle parti lavorate per garantire la conformità con i requisiti di progettazione.

2,Precisione di elaborazione

La precisione di lavorazione delle parti meccaniche si riferisce alla differenza di precisione tra il prodotto finito e i requisiti di progettazione. L'accuratezza della lavorazione è correlata a fattori quali macchine utensili, utensili da taglio, fluidi di taglio e materiali. La precisione, la rigidità e la ripetibilità delle macchine utensili sono i principali fattori che garantiscono la precisione della lavorazione. La qualità, la durezza, il rivestimento e altri trattamenti degli utensili da taglio possono anche influenzare la precisione di lavorazione. La selezione e la qualità del fluido di taglio sono anche i principali fattori che influenzano la precisione di lavorazione. L'integrità, la durezza e la difficoltà di lavorazione dei materiali possono anche influire sulla precisione di lavorazione.

3,Materiali di trasformazione

I materiali di lavorazione per le parti meccaniche sono principalmente acciaio, con acciaio inossidabile, rame, lega di alluminio e plastica come materiali ausiliari. Tra questi, il materiale in acciaio al carbonio ha un processo semplice e un prezzo basso ed è ampiamente usato nella lavorazione di alcune parti meccaniche. Il materiale in acciaio inossidabile ha alta qualità, resistenza alla corrosione ed è adatto per la produzione di parti meccaniche. Il materiale di rame ha buona conducibilità, conducibilità termica e tenacità, rendendolo adatto per la produzione di componenti elettronici. La lega di alluminio pricipalmente è utilizzata nella produzione di grandi macchinari come aerei e automobili. Ha bassa densità, alta resistenza e buone proprietà superficiali, che possono ridurre il peso complessivo della macchina e migliorare le prestazioni meccaniche.

4,Apparecchiature di trasformazione

Le attrezzature meccaniche di lavorazione delle parti includono torni, fresatrici, frese centrali, piallatrici, smerigliatrici, macchine di lavorazione a scarica elettrica, macchine di taglio laser, ecc. Tra questi, torni e fresatrici sono comunemente utilizzate macchine utensili nella lavorazione, che possono soddisfare le esigenze di lavorazione della maggior parte dei pezzi. La cesoia centrale è l'attrezzatura necessaria per tagliare metallo, lamiera e altri materiali. Piallatrice è adatta per la lavorazione di parti con forme piatte, diritte, camma e altre. Le rettificatrici sono adatte per lavorazioni ad alta precisione e possono produrre parti con alta precisione di posizionamento. Le macchine per la lavorazione di scintille e le macchine per il taglio laser sono raramente utilizzate, principalmente per la lavorazione di materiali speciali e la produzione di varie parti sagomate complesse.

Quanto sopra introduce la lavorazione di parti meccaniche. Con il continuo progresso della tecnologia e della produzione industriale, la tecnologia di lavorazione e le attrezzature per le parti meccaniche continueranno a migliorare, promuovendo lo sviluppo dell'industria di lavorazione delle parti meccaniche.