Con lo sviluppo della tecnologia, varie industrie hanno fatto grandi progressi. L'industria di trasformazione meccanica, come una delle industrie chiave sostenute dallo Stato, ha una gamma più ampia di campi di applicazione. Tra questi, la lavorazione personalizzata di pezzi non standard di precisione di tornitura CNC sembra essere diventata un argomento molto importante nell'era di oggi. Il controllo preciso dei torni CNC può ottenere lavorazioni di alta precisione dei pezzi, e la personalizzazione non standard può essere effettuata in base alle specifiche esigenze del cliente. Ha una vasta gamma di applicazioni ed è un metodo di lavorazione indispensabile per la produzione aziendale.

1,Principio di lavorazione di tornitura CNC

I torni CNC possono ottenere lavorazioni di alta precisione dei pezzi controllando con precisione i movimenti assiali, laterali e longitudinali della macchina utensile attraverso programmi informatici. La tecnologia del tornio CNC può elaborare diversi materiali con alta qualità secondo le esigenze del cliente. Il suo principio di funzionamento è quello di trasmettere il codice di controllo del programma dal regolatore alla macchina, che poi è controllato dai servomotori. A causa del movimento orizzontale e verticale, la superficie del pezzo viene rimossa sotto l'azione del supporto utensile CNC e la forma e il materiale del pezzo sono cambiati, soddisfacendo pienamente le esigenze del cliente.

2,I vantaggi della lavorazione di tornitura CNC

1. lavorazione di alta precisione: i torni CNC possono controllare la posizione statica relativa e il movimento degli utensili da taglio e dei pezzi in lavorazione, migliorare l'accuratezza di lavorazione e la qualità del pezzo in lavorazione, raggiungere la piccola precisione di lavorazione e soddisfare i requisiti della lavorazione CNC ad alta precisione.

2. produzione di massa: i torni CNC possono elaborare le parti in lotti secondo le esigenze del cliente, mantenendo la precisione di lavorazione costante e migliorando l'efficienza.

3. alta affidabilità: i torni CNC sono controllati da programmi e non richiedono l'intervento manuale da parte degli operatori, eliminando completamente gli errori di funzionamento manuali riducendo al contempo la fatica del lavoratore e l'intensità del lavoro.

4. forte variabilità: secondo le esigenze del cliente, i torni CNC possono eseguire l'elaborazione personalizzata non standard per soddisfare le varie esigenze speciali dei clienti, quali materiali speciali, modelli specifici e requisiti di aspetto, e possono facilmente ottenere cambiamenti in vari metodi di lavorazione e forme del pezzo in lavorazione.

5. buona sicurezza: i torni CNC possono raggiungere i limiti meccanici all'interno della gamma specificata, evitando il pericolo dei robot ed eliminando fondamentalmente il danno causato dagli errori dell'operatore.

3,Campo di applicazione di lavorazione di parti non standard di precisione di tornitura CNC personalizzata

I torni CNC possono lavorare componenti realizzati con vari materiali, come metallo, plastica e legno. Ha una vasta gamma di applicazioni, come:

1. lavorazione delle parti meccaniche: tra cui varie parti meccaniche quali alberi, maniche, ingranaggi, lame e spirali.

2. elaborazione elettronica dei componenti: Può raggiungere le varie specifiche dei connettori, dei relè, dei telai meccanici e dei vari involucri dell'attrezzatura.

3. elaborazione delle parti dell'orologio: Può produrre varie dimensioni e forme delle parti dell'orologio, movimenti dell'orologio, indicatori, quadranti, ecc.

4. elaborazione dello strumento di precisione: Fornire varie parti dello strumento di precisione elaborazione quali microscopi, parti ottiche dello strumento e componenti dello strumento.

5. produzione automobilistica: i torni CNC possono elaborare parti automobilistiche come motori, freni e trasmissioni.

4,CNC tornitura di precisione non standard parti che lavorano processo personalizzato

1. valutazione dei parametri di progettazione: valutare le dimensioni, la forma, il materiale e i requisiti speciali dei componenti in base alle esigenze del cliente.

2. Formulazione della tecnologia di elaborazione: Sulla base delle dimensioni delle parti, viene effettuata la progettazione della tecnologia di elaborazione. In questa fase, il personale tecnico discute i requisiti per l'elaborazione standard e non standard.

3. sviluppare programmi CNC: secondo i requisiti della progettazione del processo di lavorazione, sviluppare programmi per controllare la velocità di avanzamento utensile, la velocità di avanzamento inter utensile e la velocità di movimento del pezzo in lavorazione ad ogni coordinata.

4. parti di lavorazione: secondo il programma stabilito, controllare i numeri per emettere istruzioni per la successiva lavorazione delle parti e cambiare la superficie del pezzo in lavorazione.

5. ispezione di qualità: Dopo che il pezzo in lavorazione è elaborato, l'ispezione di qualità rigorosa dovrebbe essere effettuata, tra cui dimensione, condizione superficiale, qualità di elaborazione, ecc.

6. consegna: Infine, le parti lavorate sono etichettate, imballate e consegnate secondo le esigenze del cliente.

In sintesi, viene introdotta la lavorazione personalizzata di parti non standard di precisione di tornitura CNC. Questa tecnologia stravolge completamente la tradizionale modalità di lavorazione manuale, non solo con alta precisione, ma anche con efficienza e sicurezza di produzione molto più elevate rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali. Allo stesso tempo, questa tecnologia ha anche un'elevata personalizzazione, consentendo lavorazioni personalizzate non standard e varie produzioni in base alle diverse esigenze del cliente. In futuro, la lavorazione di tornitura CNC personalizzata continuerà ad essere ampiamente diffusa.