Quali sono le classificazioni degli stampi per stampaggio del metallo? EMAR Precision vi darà una breve introduzione. Per gli stampi per stampaggio del metallo, possiamo semplicemente dividerli in tre tipi: stampi di ingegneria, stampi di conformità e stampi continui. Questi sono diversi stampi comunemente usati nelle fabbriche di stampaggio del metallo. Di seguito, introdurremo brevemente questi tre tipi di stampi:

Parti di stampaggio metallico

Stampo ingegneristico: Questo tipo di stampo per stampaggio del metallo richiede lavoro manuale o robotico per rimuovere il prodotto dallo stampo e metterlo nello stampo successivo per continuare la produzione fino a quando un processo dello stampo è completato e l'intero prodotto è considerato completo. La manutenzione è relativamente semplice, ma la produzione richiede molto tempo e manodopera, richiede un sacco di manodopera e costi di tempo, e il tasso di scarto del prodotto è alto.

Stampo composito: Questo tipo di stampo di stampaggio del metallo ha una struttura diversa da altri stampi di ingegneria. Il suo punzone è progettato nello stampo inferiore e gli altri modelli sono la piastra di bloccaggio inferiore (stampo convesso fisso), la piastra di blocco inferiore e la piastra di stripping inferiore (stripping) in sequenza. Lo stampo superiore è composto da uno stampo madre (o tagliente), una piastra di stripping interna e una piastra di supporto superiore in sequenza. La stripping è appesa sulla piastra di supporto superiore con una manica di uguale altezza e quindi sostenuta da una barretta o molla. Ad esempio, nello stampo composito utilizzato per punzonatura, la stripping interna è generalmente a 0,50 mm di distanza dallo stampo madre e non può essere inferiore allo stampo madre, altrimenti il bordo dello stampo madre è incline a scheggiatura o non può essere staccato.

Parti di stampaggio metallico

Stampo continuo: Questo tipo di stampo per stampaggio del metallo è difficile da mantenere e richiede lavoratori esperti di assemblaggio per operare, ma ha un'elevata efficienza produttiva. Se la punzonatura è veloce, migliaia di prodotti per stampaggio del metallo possono essere prodotti in un'ora, risparmiando manodopera e costi di tempo, e il tasso di rottami del prodotto è basso.