In uno stampo di stampaggio continuo progressivo a più stazioni in una fabbrica di stampaggio hardware, il pezzo in lavorazione della macchina di disposizione del chiodo viene stampato per completare i processi di laminazione e saldatura. Ma ha ancora una piccola parte collegata alla lamiera stampata, che entra nell'apparecchiatura di trattamento superficiale ultrasonico insieme al pezzo stampato e saldato per rimuovere il grasso antiruggine e le scorie di saldatura. Completa la rimozione di perline di saldatura e sbavature nella stanza di granigliatura.

Questo è molto necessario per evitare cortocircuiti e corto circuito elettrico durante l'uso di parti stampate. Nel secondo trattamento superficiale ultrasonico più breve, prima dell'ispezione di qualità delle parti stampate, la tecnologia ultrasonica di pulizia superficiale viene utilizzata di nuovo per rimuovere il residuo lasciato dal trattamento di pallinatura. Dopo aver completato tutte le operazioni di cui sopra, le parti stampate vengono completamente separate dal foglio bianco e conservate separatamente insieme. Le parti di stampaggio con scarsa qualità della macchina per la disposizione delle unghie sono collocate nel cestino dei rifiuti, mentre le parti di stampaggio qualificate sono inviate direttamente all'officina di imballaggio. Durante la produzione di parti di stampaggio del metallo, i danni possono verificarsi a causa di fattori quali la durata della muffa metallica, la pianificazione della struttura dello stampo, la selezione dell'acciaio dello stampo, il trattamento termico, il trattamento superficiale, la lavorazione meccanica e la rettifica, la tecnologia di taglio del filo, l'attrezzatura e il processo di stampaggio, la scorrevolezza dello stampo e il livello di manutenzione e riparazione.

Come evitare danni alle parti stampate durante il processo di produzione in una fabbrica di stampaggio dei metalli? I seguenti tre sono per il nostro riferimento:

1. Reamp attrezzature di stampaggio per migliorare la sicurezza e l'affidabilità di produzione. I sistemi di controllo e i sistemi di controllo elettrici di molte macchine di stampaggio obsolete presentano oggi molti fattori di insicurezza e, se continuano ad essere utilizzati, dovrebbero essere apportate modifiche tecniche corrispondenti. I produttori di apparecchiature di stampaggio dovrebbero migliorare la progettazione del prodotto per garantire la sicurezza e l'affidabilità delle apparecchiature di stampaggio.

2. Installare dispositivi di protezione. A causa del piccolo volume di produzione, è necessario per le fabbriche di stampaggio hardware installare attrezzature di protezione di sicurezza nelle operazioni di stampaggio che non possono essere automatizzate o utilizzate per stampaggio sicuro per evitare incidenti di lesioni causati da errori operativi. Vari dispositivi di protezione hanno le loro caratteristiche uniche e campo di applicazione e l'uso improprio può ancora portare a incidenti di lesioni. Pertanto, è necessario chiarire l'efficacia di vari dispositivi di protezione per garantire un uso corretto e un funzionamento sicuro.

3. Trasformare i processi, gli stampi e i metodi operativi per completare il lavoro manuale dello stampo. Per le operazioni di produzione su larga scala, la meccanizzazione e l'automazione possono essere raggiunti partendo dal cambiamento dei processi e degli stampi. Ad esempio, utilizzando attrezzature per macchine di stampaggio a più stazioni e automazione, utilizzando strumenti di taglio multipli e attrezzature di produzione meccanizzate e adottando misure di processo combinate come stampi continui e stampi compositi. Tutti questi non solo garantiscono la sicurezza delle operazioni di stampaggio, ma migliorano anche notevolmente la potenza di produzione.

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