Introduzione al processo di lavorazione della lamiera a Shenyang: Selezione dei materiali: I materiali comunemente utilizzati nella lavorazione della lamiera includono piastra laminata a freddo (SPCC), piastra laminata a caldo (SHCC), piastra zincata (SECC, SGCC), rame (CU), ottone, rame viola, rame berillio, piastra di alluminio (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alluminio duro, ecc.), acciaio inossidabile (specchio, superficie spazzolata, superficie opaca).
1. SPCC laminato a freddo è utilizzato principalmente per galvanizzare e cuocere parti di vernice, con basso costo, stampaggio facile e uno spessore del materiale di 3,2 mm.
2. piastra laminata a caldo SHCC, materiale T3.0mm, utilizza anche le parti di galvanizzazione e cottura della vernice, con basso costo ma difficile da formare, principalmente facendo uso di parti piane.
3. foglio galvanizzato SECC, SGCC. Le piastre elettrolitiche SECC sono divise in materiale N e materiale P. Il materiale N principalmente non è trattato per l'aspetto e ha un costo elevato, mentre il materiale P è utilizzato per spruzzare le parti.
4. Rame; L'uso primario dei materiali conduttivi è nichelatura, cromatura o nessun trattamento sulla superficie, che comporta costi elevati.
5. piastra di alluminio; Generalmente, il cromato superficiale (J11-A) è usato per l'ossidazione (ossidazione conduttiva, ossidazione chimica), con costo elevato. Placcatura d'argento e nichelatura sono disponibili.
6. profili di alluminio; I materiali con strutture trasversali disordinate sono ampiamente utilizzati in varie scatole plug-in. Il trattamento esterno è lo stesso della piastra di alluminio.
7. acciaio inossidabile; Prima di tutto, non viene utilizzato per alcun trattamento esterno e ha un costo elevato.
Revisione del disegno: Per scrivere il flusso di processo di una parte, è necessario prima comprendere i vari requisiti di abilità per il disegno del pezzo; La revisione dei disegni è un passo cruciale nello sviluppo del processo di produzione dei pezzi.
1. Verificare se il disegno è completo. 2. Collegare il disegno e la vista, indicare se le marcature sono chiare e complete e indicare le unità di dimensioni. 3. contatto di installazione, i requisiti di installazione includono le dimensioni chiave. 4. Differenze tra il vecchio e il nuovo layout. 5. Traduzione di immagini in lingua straniera. 6. Conversione dei codici di tabella. 7. Riflessione e posizionamento di problemi grafici. 8. Materiali. 9. Requisiti di qualità e requisiti di processo. 10. Il rilascio ufficiale dei disegni deve essere timbrato con un sigillo di controllo qualità.
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