Ciao! Benvenuti sul sito web dell'azienda EMAR!
Focalizzato su parti di lavorazione CNC, parti di stampaggio del metallo e lavorazione e produzione della lamiera per oltre 16 anni
Le apparecchiature di produzione e collaudo ad alta precisione della Germania e del Giappone assicurano che la precisione delle parti metalliche raggiunga la tolleranza 0,003 e l'alta qualità
cassetta postale:
Precauzioni di sicurezza per la lavorazione CNC a cinque assi
La tua posizione: home > news > Dinamiche industriali > Precauzioni di sicurezza per la lavorazione CNC a cinque assi

Precauzioni di sicurezza per la lavorazione CNC a cinque assi

Tempo di rilascio:2024-11-27     Numero di visualizzazioni :


1. Le impostazioni del sistema di coordinate e della compensazione degli strumenti devono essere corrette

Quando si avvia la lavorazione CNC, assicurarsi di impostare il punto di riferimento della macchina. Il sistema di coordinate per le operazioni di lavorazione CNC a cinque assi dovrebbe essere coerente con la programmazione R, soprattutto nella direzione a 7 assi. In caso di errore, la fresa potrebbe scontrarsi notevolmente con il pezzo in lavorazione. Inoltre, la compensazione della lunghezza dell'utensile J è necessaria per impostare la J corretta, altrimenti si tradurrà in lavorazione vuota o collisione.

2. Scegliere un sistema di simulazione al computer

Al giorno d'oggi, con lo sviluppo della tecnologia informatica e la continua espansione dell'istruzione di lavorazione CNC, ci sono sempre più sistemi di simulazione di lavorazione CNC e le loro funzioni stanno diventando sempre più perfette. Pertanto, può essere utilizzato per iniziare a visualizzare programmi: interrogare il movimento delle cose per riconoscere se ci possono essere urti. Utilizzare la funzione di visualizzazione di imitazione integrata della macchina utensile. Generalmente, le macchine utensili CNC hanno eccellenti funzioni di visualizzazione grafica. Durante l'inserimento dei programmi, la funzione di visualizzazione dell'imitazione grafica può essere chiamata per esaminare specificamente la traiettoria di movimento dell'utensile per vedere se c'è qualsiasi collisione tra l'utensile e il pezzo in lavorazione o dispositivo.

3. Utilizzando la lavorazione CNC per determinare la funzionalità

Generalmente, le macchine utensili CNC hanno funzioni definite (blocco completo o blocco singolo asse). Quando il programma di input determina due assi, i valori delle coordinate dei due assi vengono utilizzati per determinare se si verificherà una collisione. L'uso di questa funzione dovrebbe impedire operazioni come il cambio utensile, altrimenti il programma non può procedere.

4. Utilizzando la lavorazione CNC per la funzione di trasporto aereo

L'uso della funzione di sollevamento dell'aria CNC a cinque assi CNC può controllare la correttezza della pista utensile. Quando il programma entra nella macchina utensile, può installare l'utensile o il pezzo in lavorazione e quindi premere il pulsante di trasporto aereo. In questo momento, il mandrino non rotola e il piano di lavoro funziona automaticamente secondo la traccia del programma. In questo momento, può controllare se qualcosa può venire a contatto con il pezzo in lavorazione o dispositivo. Tuttavia, in questo caso, è necessario assicurarsi che non siano installati utensili da taglio durante l'installazione del pezzo; Quando si installano utensili da taglio, non installare il pezzo in lavorazione, altrimenti potrebbe collidere.

È necessario imparare come operare la lavorazione CNC a cinque assi, altrimenti potrebbe danneggiare il tornio di lavorazione CNC a cinque assi o causare parti non valide.