Esistono infatti alcune difficoltà nell'applicazione pratica della tecnologia di lavorazione a cinque assi, principalmente a causa del suo complesso processo di lavorazione e dei requisiti di alta precisione. 1. Pianificazione del percorso utensile: Nella lavorazione a cinque assi, la pianificazione del percorso utensile è un processo complesso. Soprattutto per le parti con strutture superficiali complesse come le giranti, ci sono molti vincoli sul percorso utensile e lo spazio tra le lame adiacenti è piccolo. Durante la lavorazione, le interferenze di collisione sono facilmente generate, rendendo difficile generare automaticamente percorsi utensile privi di interferenze. Controllo di precisione della lavorazione: La lavorazione a cinque assi richiede alta precisione, specialmente quando si tratta di parti a parete sottile, come canali di flusso stretti delle giranti, lame relativamente lunghe, bassa rigidità e deformazione facile durante la lavorazione CNC. Allo stesso tempo, il controllo della profondità di taglio è anche una tecnologia chiave nella lavorazione CNC a cinque assi e un leggero errore può portare alla rottura dell'utensile. 3. Alta complessità di programmazione: La lavorazione a cinque assi richiede programmi di lavorazione precisi, che pone elevate esigenze di competenza tecnica e abilità di programmazione. La programmazione automatizzata richiede la pre-elaborazione, la generazione della traiettoria degli utensili di lavorazione CNC e la generazione di programmi G-code, che richiede una ricca esperienza e conoscenze professionali. 4. costo elevato dell'attrezzatura: Le macchine utensili a cinque assi hanno elevata difficoltà di fabbricazione e requisiti tecnici rigorosi, quindi i costi delle attrezzature sono solitamente superiori alle macchine utensili tradizionali. Allo stesso tempo, per alcuni componenti chiave, potrebbero non essere fabbricati sul mercato interno e basarsi sulle importazioni, il che aumenta anche i costi di produzione. 5. difficoltà di funzionamento e manutenzione: il funzionamento di macchine utensili a cinque assi richiede conoscenze complesse come il collegamento multi asse e la regolazione dell'assetto spaziale, che richiede alta qualità e competenze da parte degli operatori. Nel frattempo, la manutenzione delle macchine utensili a cinque assi richiede anche tecnici professionisti e una volta che si verifica un malfunzionamento o un danno, il costo di riparazione può essere superiore a quello delle macchine utensili tradizionali.