Quando si elaborano parti in lega di alluminio ad alta precisione o grandi parti in lega di alluminio, la scorrevolezza superficiale del prodotto è molto importante. L'aspetto di un prodotto può influenzare direttamente la sua economicità. Quindi, come fare alcune parti in lega di alluminio con elevata scorrevolezza superficiale raggiungere un'elevata efficienza luminosa? In primo luogo, è necessario utilizzare olio da taglio invece di fluido da taglio per le macchine utensili. L'effetto di scorrevolezza del fluido da taglio CNC a cinque assi non è buono come quello dell'olio da taglio, ma il suo effetto di raffreddamento è più forte di quello dell'olio da taglio. Se i prodotti devono ottenere un effetto di lucentezza elevata, viene utilizzato principalmente olio da taglio adatto per il taglio liscio.

Poi quando si scelgono utensili da taglio, abbiamo bisogno di scegliere coltelli in lega di alluminio ad alta lucentezza specificamente progettati per prodotti in lega di alluminio. Coltelli in acciaio al tungsteno e coltelli ad alta lucentezza hanno diverse materie prime e durezza, quindi rispetto ai coltelli in acciaio al tungsteno, coltelli ad alta lucentezza sono più adatti per superfici lisce in lega di alluminio e taglio. Quando si lavora con una macchina utensile, è necessario allineare il tubo dell'olio della macchina utensile con l'utensile e spingerlo verso il basso dall'alto verso il basso. Questo può prima garantire che l'utensile abbia olio da taglio liscio per aiutare nel taglio, e poi la maggior parte delle scorie e trucioli di alluminio che vengono tagliati possono essere lavati via per ridurre la probabilità di influenzare la scorrevolezza del prodotto a causa della spremitura delle scorie. Durante la lavorazione, è anche importante ricordare di utilizzare una pistola ad aria per soffiare fuori scorie e trucioli che non possono essere lavati dall'olio da taglio. La velocità di avanzamento durante la lavorazione della macchina utensile è necessaria per dare i parametri appropriati in base alla lunghezza dell'utensile, e velocità e alimentazione sono spesso fattori importanti che determinano la scorrevolezza del prodotto.