Nel processo di stampaggio delle parti di stampaggio di precisione, a volte possono apparire crepe o rotture, che portano alla rottamazione delle parti stampate. La ragione principale del verificarsi è che alcune delle sollecitazioni di trazione hanno superato la resistenza della lamiera. Ci sono molte ragioni per la rottura delle parti stampate e nel processo di risoluzione, l'area di fessurazione dovrebbe essere attentamente ispezionata. Sulla base della situazione dettagliata, la causa della rottura dovrebbe essere dedotta e quindi dovrebbe essere formulato un piano dettagliato per risolvere il problema della rottura per evitare la rottura della parte di stampaggio.

1. Motivi per il verificarsi di crepe profonde e difetti di rottura

(1) La funzione di stampaggio del materiale non soddisfa i requisiti di processo. Le diverse materie prime della lamiera hanno diversi allungamenti e resistenza alla trazione. Quando la lamiera selezionata non soddisfa i requisiti di disegno profondo, la lamiera verrà strappata durante il processo di stampaggio.

(2) Lo spessore della lamiera supera la tolleranza. Lo spessore della lamiera supera la tolleranza e le lacune nella lamiera diventano più piccole durante il processo di trafilatura profonda. La pressione di compressione sulla lamiera aumenta, rendendo difficile la trafilatura profonda. La lamiera non è facile da spostare e può essere smontata.

(3) La qualità superficiale della lamiera è scarsa, con graffi, ruggine e impurità. I graffi sulla superficie della lamiera possono facilmente causare concentrazione di stress durante il processo di trafilatura profonda, mentre ruggine e impurità sulla superficie aggiungeranno resistenza al processo di formatura della lamiera. (4) non ha applicato lubrificante secondo i requisiti del processo.

(5) La resistenza di alimentazione sulla superficie di pressatura è troppo alta. Un grande aspetto ruvido, piccoli spazi vuoti tra le costole di pressatura, piccolo raggio d'angolo della matrice concava, costole di disegno eccessivamente alte e scarsa scorrevolezza superficiale della superficie di pressatura e delle costole di disegno possono portare ad una maggiore resistenza al movimento della lamiera, con conseguente rottura.

(6) L'orientamento del posizionamento della lamiera è errato. Durante il processo di produzione, l'orientamento della lamiera è fuori centro, con conseguente eccessiva e insufficiente pressatura da un lato. L'eccessiva pressatura dall'altro porta ad elevate sollecitazioni e difficoltà di alimentazione, con conseguente screpolatura.

(7) L'installazione impropria dello stampo o la scarsa precisione della macchina da stampa può provocare una forza di pressatura irregolare del bordo, con alcune parti che hanno una forza di pressatura eccessiva del bordo, portando alla rottura della lamiera.

(8) La quantità di disegno profondo parziale è troppo grande e la deformazione profonda del disegno supera la deformazione della lamiera.

2. Misure preventive per crepe e rotture nelle parti di stampaggio di precisione

(1) Selezionare la lamiera adatta durante la fase di progettazione e sviluppo per soddisfare i requisiti della funzione di formatura profonda in Dala.

(2) Durante il processo di produzione, ispezionare la qualità superficiale della lamiera per ruggine e impurità.

(3) Ispezionare e mantenere regolarmente gli stampi di stampaggio, lucidare la superficie dello stampo e rendere ruvida la superficie dello stampo.

(4) Standardizzare il processo di produzione e aderire rigorosamente ai requisiti del rivestimento dell'olio.

(5) Ispezionare regolarmente e mantenere l'accuratezza dell'attrezzatura di stampaggio.

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