Ciao! Benvenuti sul sito web dell'azienda EMAR!
Focalizzato su parti di lavorazione CNC, parti di stampaggio del metallo e lavorazione e produzione della lamiera per oltre 16 anni
Le apparecchiature di produzione e collaudo ad alta precisione della Germania e del Giappone assicurano che la precisione delle parti metalliche raggiunga la tolleranza 0,003 e l'alta qualità
cassetta postale:
Come può il processo di stampaggio risparmiare i costi della muffa?
La tua posizione: home > news > Dinamiche industriali > Come può il processo di stampaggio risparmiare i costi della muffa?

Come può il processo di stampaggio risparmiare i costi della muffa?

Tempo di rilascio:2024-12-03     Numero di visualizzazioni :


La lavorazione dello stampaggio richiede l'utilizzo di stampi, e molti clienti vogliono sviluppare nuovi prodotti perché la stima nella fase successiva non è molto chiara. Il risparmio dei costi è un argomento che qualsiasi impresa vuole perseguire. Quindi, come può l'elaborazione dello stampaggio risparmiare meglio i costi?

Come può il processo di stampaggio risparmiare i costi della muffa?(pic1)

I risparmi di costo della lavorazione dello stampaggio sono considerati principalmente dai seguenti aspetti:

In termini di hardware, il risparmio dei costi delle fabbriche di parti di stampaggio del metallo risiede principalmente nella selezione dei materiali dello stampo. Lo spessore del materiale dello stampo influisce direttamente sulla durata e sul costo dello stampo. Secondo la struttura del prodotto, semplificare lo stampo il più possibile per risparmiare i costi dello stampo, semplificare la struttura dello stampo e produrre prodotti qualificati. Ciò richiede un livello speciale di familiarità con la struttura dello stampo e la progettazione dello stampo. Quindi, come risparmiare i costi dalla lavorazione dello stampaggio?

Uno è la tecnologia della muffa. Un processo ragionevole di progettazione della muffa può risparmiare tempo di produzione della muffa e risparmiare materiali della muffa.

Al fine di garantire la formazione di lamiere ad alta resistenza nel processo di fabbricazione degli stampi di lavorazione dello stampaggio, il processo di blanking è generalmente adottato, il che significa che il metodo di formatura dopo la blanking ha un alto tasso di successo. Inoltre, rispetto al disegno, blanking non ha anelli di bordo, quindi il tasso di utilizzo del materiale del processo di blanking è più alto, mentre il tasso di utilizzo del materiale del processo di stampaggio profondo è relativamente inferiore, ma è più facile garantire la qualità del prodotto e accorciare il ciclo di debug. Pertanto, nel processo di fabbricazione dello stampaggio, si dovrebbe considerare la situazione reale e selezionare il processo migliore.

Il secondo è l'utilizzo multiplo di materiali di stampo.

Molti processi di stampaggio hanno ancora molto spazio per essere riutilizzati dopo aver completato un prodotto e piccole parti dello stesso materiale possono essere prodotte utilizzando un processo di taglio impostato. In generale, i prodotti sviluppati nel modo del bloccaggio delle parti sinistra e destra e il primo esame simulato con cavità multiple sono generalmente simmetrici. Quando le parti sinistra e destra prodotte dallo stampo devono solo aumentare le dimensioni delle parti simmetriche, la dimensione del singolo pezzo sullo stampo, cioè la forma e le dimensioni del nuovo stampo di processo. In questo modo, possiamo risparmiare una serie di meccanismi di guida, ridurre il peso complessivo dello stampo, risparmiare materiali e risparmiare costi.

Come può il processo di stampaggio risparmiare i costi della muffa?(pic2)

In terzo luogo, dal punto di vista della progettazione dello stampo, semplificare la struttura dello stampo è senza dubbio l'aspetto principale del risparmio dei costi di produzione nella lavorazione dello stampaggio.

Nella progettazione della struttura dello stampo, ci sono generalmente alcune parti dello stampo che sono opzionali. A questo punto, possiamo rimuovere lo stampo senza intaccare il suo utilizzo. Lo spessore del materiale opzionale influisce direttamente sulla durata dello stampo. Le fabbriche di stampaggio hardware richiedono generalmente che la durata degli stampi sia 800000 volte, ma in molte piccole e medie produzioni in lotti, la quantità del prodotto non può raggiungere 500000 volte. Questa volta, i requisiti possono essere ridotti abbassando opportunamente lo spessore della parete dello stampo, riducendo così i costi.

Ci sono troppi fattori che influenzano il costo della lavorazione dello stampaggio e la situazione effettiva delle fabbriche di parti di stampaggio del metallo è diversa, quindi anche i requisiti per la struttura di progettazione dello stampo sono diversi. Semplificare la struttura dello stampo per rendere l'elaborazione e l'operazione di stampaggio semplici e convenienti è una considerazione chiave per le varie fabbriche di parti di stampaggio hardware.