Per vincere nella feroce concorrenza del mercato, si sta sviluppando l'integrazione delle funzioni a valore aggiunto di tornitura e fresatura di macchine utensili composite. La tendenza è rappresentata dall'uso di una singola macchina utensile per la lavorazione e la lavorazione dei compositi in modi diversi, che si distingue come il fiore all'occhiello dell'era produttiva in grado di ottenere multi varietà, produzione di piccoli lotti e produzione diversa di diverse varietà. Più della metà dei centri di lavoro originali e dei torni CNC saranno sostituiti da macchine utensili composite per fresatura tornita, e si prevede di raggiungere una scala di produzione e vendita paragonabile a tutti i centri di lavoro.

Il concetto di trasformazione delle macchine utensili composite per tornitura e fresatura

L'attuale industria manifatturiera, soprattutto nei siti di lavorazione meccanica, presenta le seguenti caratteristiche Varietà multiple e produzione di piccoli lotti ② Tempi di consegna più brevi ② Ridurre i costi ② Con l'aumento delle prestazioni leggere e composite, sono stati aggiunti prodotti di forma complessa ⑤ Mancanza di operatori qualificati e personale tecnico eccellente. Per adattarsi a questa situazione e vincere nella feroce concorrenza del mercato, le macchine di lavorazione composite CNC hanno fatto un brillante debutto.

Una macchina con più processi e diverse capacità di lavorazione per la lavorazione di pezzi di forma complessa è chiamata macchina utensile per la lavorazione composita. Per raggiungere lo stesso obiettivo, esistono anche metodi per utilizzare coordinate di controllo multi asse, espandere le funzioni di lavorazione e multifunzionalità. In breve, il metodo di integrazione dei processi viene utilizzato per migliorare l'efficienza produttiva e migliorare il valore aggiunto delle macchine utensili. Quindi, qui ci riferiamo alle macchine utensili della prima che raggiungono diversi tipi di lavorazione in una macchina e alle macchine utensili di controllo multi coordinate della seconda come macchine di lavorazione composte.

Le funzioni di fresatura e tornitura delle macchine utensili composite sono cambiate con i tempi. In passato, c'è stato un periodo in cui i centri di lavoro venivano chiamati macchine di lavorazione composite, ma a causa delle limitazioni nella varietà delle lavorazioni di cambio utensile e dell'incapacità di entrare nel campo della lavorazione di taglio, i centri di lavoro generali non sono più chiamati macchine di lavorazione composite. Allo stesso modo, l'epoca in cui le macchine per la lavorazione dei compositi non sono più definite come macchine per la lavorazione dei compositi potrebbe non essere lontana.

Lo sviluppo e la produzione di macchine utensili composite di fresatura e tornitura sono in costante progresso, soprattutto negli ultimi anni, le vendite di macchine utensili che combinano funzioni di tornitura e taglio rotante sono aumentate rapidamente e si prevede di raggiungere una scala di produzione e vendita paragonabile ai centri di lavoro in futuro.

Inizialmente, le macchine di lavorazione composite giapponesi erano basate su torni, con capacità di fresatura aggiunte e rafforzate. Questo perché quasi tutti i pezzi lavorati dai torni richiedono fresatura secondaria e lavorazione del foro. Lo sviluppo di macchine di lavorazione composite era originariamente finalizzato alla sintesi di questi processi di lavorazione.

Tuttavia, quest'anno le macchine utensili composite per tornitura e fresatura sono passate dalla tornitura principalmente alla fresatura, sostituendo l'uso di centri di lavoro. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. ha quasi 30 macchine di tornitura e fresatura composite importate giapponesi e macchine di lavorazione composite importate coreane, che possono completare vari processi come tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e gong in una sola volta. L'azienda ha notevoli vantaggi di elaborazione nei campi delle parti di apparecchiature mediche, parti drone, parti robot intelligenti, parti ottiche, ecc L'anno scorso, l'azienda ha superato con successo la certificazione IATF16949 ed è entrata nell'industria di elaborazione delle parti automobilistiche.