Nel processo di produzione di stampaggio, gli stampi sono una tecnica importante che svolge un ruolo molto importante. Al fine di migliorare il loro livello di utilizzo e portare ulteriore convenienza alla produzione e alla vita delle persone, è necessario aumentare gli sforzi per pianificare e ottimizzare i loro processi produttivi e le loro strutture. Questa è una tendenza primaria di sviluppo nel campo della produzione di stampi per stampaggio, ed è anche una questione a cui il personale competente deve prestare attenzione.

Esistono molti tipi di strutture per stampi per stampaggio a freddo ed è necessario confermare e selezionare una struttura ragionevole dello stampo in base alla lavorabilità e ai requisiti di produzione delle parti stampate durante la progettazione. I criteri di selezione sono i seguenti:

1. Determinare se utilizzare una struttura semplice dello stampo o una struttura complessa dello stampo in base alla quantità di parti stampate prodotte. In generale, le strutture semplici dello stampo di stampaggio hanno una breve durata e un basso costo, mentre le strutture complesse dello stampo di stampaggio hanno una lunga durata e un costo elevato. Pertanto, se il numero di parti stampate non è grande, una struttura semplice dello stampo è più adatta. Se ce ne sono molti, una struttura convenzionale dello stampo con una durata più lunga è più adatta.

2. confermare il livello di precisione dello stampo di stampaggio basato sui requisiti dimensionali delle parti stampate. Se l'accuratezza dimensionale e i requisiti di qualità della sezione trasversale delle parti stampate sono elevati, deve essere selezionata una struttura dello stampo di precisione. Scegliere il tipo di stampo di stampaggio in base all'attrezzatura esistente. Ad esempio, quando si disegnano in profondità pezzi con una pressa a doppia azione, utilizzare una struttura a doppia azione è molto meglio che utilizzare una struttura a singola azione.

4. Selezionare il tipo di attrezzatura di scarico nella struttura dello stampo in base allo spessore della lamiera stampata. Ad esempio, quando si punzonano pezzi con piastre più spesse, se i requisiti per la planarità della superficie e la precisione della punta non sono elevati, è possibile utilizzare un'apparecchiatura di scarico fissa. Quando c'è un elevato requisito per la planarità della superficie delle parti di blanking o punzonatura, è più adatto utilizzare attrezzature elastiche di scarico.

5. Scegliere il tipo di stampo in base alle condizioni tecniche e fattibilità economica del processo di fabbricazione dello stampo. Ad esempio, quando i requisiti per la tecnologia di produzione di stampi sono bassi, una struttura dello stampo relativamente semplice dovrebbe essere pianificata il più possibile. Tuttavia, quando la varietà di attrezzature per la produzione di stampi è completa e l'accuratezza di lavorazione è elevata, al fine di aumentare la durata dello stampo e ottenere una produzione su larga scala, una struttura dello stampo di precisione più complessa dovrebbe essere selezionata.

I pianificatori dovrebbero considerare più fattori quando scelgono il metodo della struttura dello stampo di stampaggio. Poiché sia le semplici matrici di stampaggio che le matrici di stampaggio convenzionali hanno i loro vantaggi e limitazioni, è necessario condurre un'analisi e un confronto completi per rendere la struttura selezionata dello stampo di stampaggio il più ragionevole e affidabile possibile.

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