Con il graduale sviluppo dell'industria di trasformazione, i requisiti per la qualità e l'accuratezza del prodotto stanno diventando sempre più severi e la difficoltà dei prodotti sta aumentando. Sempre più problemi devono essere risolti e la lavorazione del collegamento a cinque assi a corsa grande ha risolto molti problemi difficili. Se le tradizionali macchine utensili a portale a tre assi vengono utilizzate per lavorare pezzi di grandi dimensioni ad alta precisione, è già laborioso in termini di serraggio e il lato di serraggio sarà ancora più difficile da gestire quando si incontrano aree che non possono essere lavorate. Il primo motivo è che l'oggetto è troppo grande per essere bloccato sulla macchina e il tempo di serraggio è troppo lungo. È davvero difficile gestire strutture difficili da lavorare.

Il collegamento a cinque assi a corsa grande richiede un solo serraggio per lavorare cinque superfici, che risolve il problema del serraggio multiplo da parte degli operatori NC e riduce la maggior parte della pressione sulle operazioni NC. In secondo luogo, per quanto riguarda l'orientamento difficile da lavorare, il punto di vista del pezzo può essere cambiato per creare condizioni di taglio per l'utensile, che possono anche accorciare la lunghezza dell'utensile, evitare il rimbalzo dell'utensile durante la lavorazione, ridurre la resistenza dell'utensile durante l'uso, prolungare la vita utile dell'utensile e risparmiare sui costi dell'utensile. Z è importante per affrontare la difficoltà di lavorare pezzi grandi e complessi sul lato, e molte macchine locali a cinque assi che sono difficili da lavorare possono gestire superfici irregolari e pezzi a turbina con strutture a foro inclinato. Questi sono problemi di lavorazione che le macchine utensili a cinque assi possono gestire per l'industria manifatturiera, quindi la lavorazione a cinque assi è degna di un'ampia applicazione.