Gli stampi per stampaggio sono l'attrezzatura di base per la produzione e la lavorazione nelle fabbriche di stampaggio. La lavorazione di un insieme di stampi finiti è abbastanza complessa, e la perforazione è l'anello più fondamentale e l'abilità di base che gli installatori hanno bisogno di padroneggiare.

Nella lavorazione degli stampi di stampaggio del metallo, il requisito per la precisione di perforazione è molto alto. Controllare bene l'accuratezza di perforazione può aiutare a migliorare la qualità dello stampo e produrre parti di stampaggio del metallo di migliore qualità. È necessario garantire l'accuratezza della marcatura, della punzonatura e della perforazione durante il controllo della precisione.

1. Controllo della precisione del foro inferiore

In primo luogo, controllare l'accuratezza del disegno di linea. Controllare la nitidezza dei pin di alto standard disegnando linee sottili e profonde in una sola volta.

Quindi, controllare la precisione del foro di perforazione di lavorazione dello stampo di stampaggio del metallo. Durante il processo di punzonatura del campione, spostare il campione lungo il centro della scanalatura segnata a croce. Quando c'è una sensazione di depressione nella parte superiore del campione, indica che il campione è al centro della croce. In questo momento, il campione deve essere dritto e l'operatore dovrebbe picchiettare leggermente il campione prima della punzonatura. Dopo l'arrossamento degli occhi, è necessario verificare se l'orientamento è accurato. Se non è abbastanza accurato, è necessario regolare i parametri e gli strumenti di arrossamento degli occhi da zero. Infine, controllare la precisione della perforazione. In primo luogo, utilizzare un trapano per forare un foro basso nella posizione marcata dello stampo hardware, misurare la direzione di perforazione e la qualità per vedere se soddisfa gli standard. Se non soddisfa gli standard, ripetere la regolazione fino a quando soddisfa i requisiti. Gli impianti di lavorazione dello stampaggio devono prestare attenzione alle punte con taglienti più lunghi, che possono facilmente causare il centro di perforazione per essere troppo alto. Si consiglia di scegliere punte con quasi nessun tagliente mentre soddisfano i requisiti di perforazione.

2. Controllo della precisione di perforazione

Il controllo di cui sopra della bassa precisione del foro negli stampi è quello di porre le basi per l'espansione del foro ed è particolarmente importante scegliere un metodo ragionevole per controllare l'accuratezza dell'espansione del foro dello stampo.

In primo luogo, è necessario ridurre la dimensione della punta di perforazione, migliorare il suo effetto di centraggio automatico e ridurre continuamente l'accuratezza di perforazione e la forza di taglio; In secondo luogo, regolare l'attrezzatura di perforazione in modo che la punta del trapano si avvicini gradualmente alla porta del foro inferiore già forato verso il basso e faccia leggere regolazioni per eliminare completamente il foro inferiore dal bordo della punta del trapano. Infine, accendere l'interruttore della perforatrice e procedere con il processo di perforazione dello stampo.

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