1. Quando si blocca per la lavorazione CNC a cinque assi, prestare attenzione a se il titolo e il modello del pezzo lavorato CNC e la scheda di programma sono gli stessi, se la scala dei dati corrisponde, se l'altezza di serraggio è abbastanza alta e utilizzare una pinza per contare.

2. Il foglio di programma per la lavorazione CNC a cinque assi deve essere allineato con la direzione dell'angolo di riferimento indicata sullo stampo e quindi verificare se corrisponde al disegno 3D. Soprattutto per i pezzi che sono già stati forati e trasportati, è importante verificare se il disegno 3D corrisponde al trasporto dell'acqua del pezzo in lavorazione. In caso di confusione, è necessario segnalare tempestivamente al programmatore o trovare una pinza master per abbinare il disegno 2D e verificare se gli angoli di riferimento 2D corrispondono.

3. L'operatore della velocità di lavorazione della macchina utensile dovrebbe controllarla rigorosamente e la velocità F e S-mandrino dovrebbero essere regolate ragionevolmente l'una all'altra. Quando la velocità F è veloce, dovrebbe accelerare rispetto al S-mandrino e la velocità di alimentazione dovrebbe essere regolata in aree diverse. Dopo l'elaborazione, controllare la qualità per assicurarsi che non ci siano problemi prima di rimuovere la macchina e sforzarsi per una buona esperienza di lavorazione.

4. Prima della lavorazione CNC a cinque assi, utilizzare una tabella di taratura per verificare se l'utensile oscilla all'interno della gamma di servizio consentita. La testa dell'utensile e l'ugello di bloccaggio devono essere soffiati puliti con una pistola ad aria o puliti con un panno prima di installare l'utensile. Se è troppo sporco, avrà un certo impatto sulla precisione e la qualità del pezzo in lavorazione.

5. l'uso ragionevole di utensili di lavorazione CNC a cinque assi per la lavorazione dell'acciaio e del rame richiede una rigorosa differenziazione nell'uso di coltelli lisci e l'indennità del coltello liscio dovrebbe essere ragionevole, che migliorerà la scorrevolezza del pezzo in lavorazione e la durata dello strumento.

6. Prima della lavorazione, è necessario comprendere il contenuto della scheda di programma di lavorazione CNC. La scheda di programma deve avere disegni 2D o 3D e indicare i dati esagonali di "X lunghezza, Y larghezza, Z altezza". Per quelli con superfici piane, il valore "Z" deve essere indicato per facilitare l'operatore di verificare se i dati sono corretti dopo l'elaborazione. Per quelli con servizio pubblico, devono essere indicati i dati di servizio pubblico.

7. Il foglio di programma per i file di lavorazione CNC a cinque assi dovrebbe essere standardizzato, compreso il numero dello stampo, il titolo, il nome del programma, il contenuto di lavorazione, la dimensione dell'utensile, la velocità di avanzamento, in particolare la lunghezza sicura del bloccaggio utensile, il margine riservato per ogni programma e il coltello liscio. Dovrebbe essere chiaramente indicato sul foglio di programma. L'area in cui la superficie R e il piano devono essere allineati dovrebbe essere indicata sul foglio di programma. L'operatore dovrebbe aumentare la lavorazione di 0,02-0,05 mm prima, fermare il gong dopo alcuni tagli per vedere se è allineato, toccarlo con la mano per controllare se è allineato, e se non è allineato, abbassare il gong.